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機器視覺檢測的分類

機器視覺檢測目前主要以主功能作用、檢測技術、安裝載體這三大類來分：

1、機器視覺檢測根據功能作用分類有：定位、缺陷檢測、尺寸測量、計數/遺漏檢測、供料下料等。

2、機器視覺檢測依照檢測技術分類有：立體機檢測技術、斑駁檢測技術、尺度丈量技術、OCR技術、顏色識別技術等。

3、機器視覺檢測根據其裝置的載體分類有：在線檢測系統和離線檢測系統。

機器視覺檢測具有非接觸、高精度、自動化等特點，與一般意義上的圖像處理系統相比，機器視覺強調的是精度和速度，以及工業現場環境下的可靠性。機器視覺適用于大批量生產過程中的測量、檢查和辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識別，特性/字符識別等，幾乎每個行業都可以用到機器視覺檢測技術，具有十分巨大的市場發展空間。

機器視覺檢測：汽車行業的應用

機器視覺檢測在汽車行業的實際應用主要有以下：

1、汽車控制版面檢測系統：

（1）檢測面板按鈕裝配，按鈕鐳雕尺寸;

（2）大面陣攝像頭提高檢測精度;

（3）自動系統確保沒有錯件流出;

（4）字符對錯、位置檢測。

2、線束保險絲盒(錫明標準設備)

（1）4萬次連續檢測沒誤判、錯判;

（2）字符對錯，顏色對錯，位置對錯;

（3）條形碼讀碼器調用不同產品程序;

（4）檢測完成打印輸出正確結果;

（5）對正確產品進行貼標。

機器視覺檢測的汽車應用

1、發動機檢測：

（1）機加工位置、形狀和尺寸大小，包括圓弧；

（2）正時鏈位置檢測；

（3）活塞標記方向和型號檢測；

（4）曲軸連桿連碼、字符、型號檢測；

（5）點膠檢測；

（6）缸體缸蓋讀碼、字符、型號檢測；

（7）數據庫追溯。

2、點膠檢測系統 / 如發動機應用

（1）可以檢測膠水軌跡上的任意一段寬度;

（2）膠水可以呈透明狀;

（3）機器手抓住產品按預訂軌跡進行檢測;

（4）多個攝像頭一次性取像處理;

（5）一個攝像頭邊移邊拍照處理。

機器視覺檢測的原理

機器視覺檢測技術的實現原理：

機器視覺技術涉及到的視覺信息處理算法主要分為圖像采集、圖像預處理、圖像目標分割、提取、三維恢復等等。通過在線識別與三維恢復建立模型，從而來識別物體，進行相關的操作。

機器視覺檢測技術解決的問題：

目前機器視覺檢測技術所要解決的問題就是在面對一些操作條件惡劣的情況下，比如光源不強，作業精度要求高、作業產品之間存在障礙的時候要提高精度與準確度，或者是一些工作環境較危險的場合，使用機器視覺檢測技術可代替人工操作，既能保證產品質量，提高生產效率，也能降低成本，給企業帶來很多好處。