粉煤灰鋼板倉按需定制「多圖」

粉煤灰鋼板倉常見問題操作指南

一提起粉煤灰鋼板倉，大家可能覺得粉煤灰鋼板倉不就是拿鋼板做成的儲存物品的小倉庫嗎，鋼板都那么結實，使用時還需要注意什么呢，其實這種想法是十分不正確的，任何一件物品如果我們不注意平時的使用和保養，那么，都會出現問題的。粉煤灰鋼板倉適用于各行各業，針對于糧食的儲存，粉煤灰鋼板倉可以防止糧食變質、發霉。今天小編就來給大家簡單的說一說，粉煤灰鋼板倉在操作時都有哪些需要注意的問題呢？

一、進行糧食粉煤灰鋼板倉使用時，使用的時間過長，我們可能就會發現，會在儲糧的過程中，出現掛壁現象，而使得糧食在進行出倉時比較困難。其實，之所以會出現掛壁現象，主要就是因為對粉煤灰鋼板倉進行的清潔不夠徹底，倉壁上留下了很多之前的霉斑等，出現這種情況后，就會使我們的糧食出倉變得很困難。4、每次空倉后，還要檢查倉門的密封性，檢查倉門的四周，觀察有無裂開的現象。那么，如何才能更好的解決這一問題呢？其實，很簡單，只要每次在糧食出倉完畢后，對粉煤灰鋼板倉進行徹底的清潔，包括倉壁和倉內的清潔，都是必須要做好的。

二、一些經常露在外面的粉煤灰鋼板倉也是我們需要特別關注的，因為其在外面經常會受到風吹雨淋，難免會產生銹跡。這就需要我們進行及時的檢查，如果發現問題要進行及時的修復，做好補救工作，而不能任由其發展下去。

后，在出料的時候，不能只覺得快就可以的，而不注意粉煤灰鋼板倉內的變化，如果倉內的壓力過大的，就極易造成倉體的變形。

粉煤灰鋼板倉焊接質量技術要求

一：粉煤灰鋼板倉頂外焊接要求;

1、采用直徑5.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為200-280A。

2、采用直徑4.0毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為180-220A，立焊需要的焊接電流為150-180A，橫焊需要的焊接電流為160-190A，仰焊時需要的焊接電流為140-160A。

3、采用直徑3.2毫米的焊條時，平焊需要的焊接電流為110-140A，立焊需要的焊接電流為80-100A，橫焊需要的焊接電流為90-120A，仰焊時需要的焊接電流為80-100A。

4、手工電弧焊焊接采用直徑為2.5毫米的焊條,平焊時焊接電流為60-80A，立焊時焊接電流為50-65A，橫焊時焊接電流為60-70A，仰焊時焊接電流為50-65A。

5、整體粉煤灰鋼板倉設計規范合理,頂梁、檁條保證弧度一致，接口處的焊接一定焊接飽滿,根據槽鋼規格另加鋼板加固，環形梁必須焊接飽滿，不能漏焊、少焊，按按照圖紙制作。

6、粉煤灰鋼板倉頂板和檁條必須雙面短焊，標準焊50mm間隔300mm.

7、粉煤灰鋼板倉頂板焊接完畢后，清理焊渣必須用柴油試漏，以防焊接不密實，造成雨水滲漏。

8、 試漏完畢后，把鋼板倉頂板銹清除干凈，方可刷漆。

二：粉煤灰鋼板倉庫體外焊接要求

1、粉煤灰鋼板倉體外焊縫，要焊接飽滿，無焊眼。

2、 除去鋼板銹及焊縫處焊渣，把油漆和漆料調均，方可涂刷。

三：庫體內焊接要求

庫體內焊縫必須滿焊，不能漏焊、少焊，立柱焊接為斷焊，標準焊100mm間隔100mm，內漲圈上部為滿焊，不能漏焊、少焊，內漲圈下部斷焊，標準焊100mm間隔100mm所有立柱和漲圈對接處均滿焊。

四：庫體和預埋件連接

鋼板倉，大型鋼板倉，大型鋼板庫

1、把預埋件清理干凈，焊縫飽滿，如有大縫用鋼筋充填，內外均滿焊。

2、外漲圈高于基礎80ｍｍ，上部滿焊，下部斷焊100mm間隔100mm。

粉煤灰鋼板倉的流量

粉煤灰鋼板倉通過風扇輔助材料,羅茨鼓風機用于氣體來源,主要通過環形管(庫)主線,通過電磁閥控制入口管——分區環形管(內部和外部的環區),進入曝氣池或流化棒,通過排氣憐酒吧,曝氣池通過濾布和排氣鋼內筒倉的底部材料,(根據多少的卸料口設計,布局分區的均化周期和周期時間,防止不均勻放電導致部分圖書館)在湍流效應使粉煤灰混合(氣體和材料比率計算是關鍵),在氣流的作用下使卸料口,通過這個閥、流量控制閥、氣動開關閥、卸料管安裝主風管或幫助吹管,灰管道發送給倉庫順利達到放電和輔助劑量,目的是倉庫材料殘留在出站率高,較低的設計安裝布局合理的鋼板筒倉出站率高達95%以上。生活中的人們需要一個儲存的地方，特別是在人們獲得了勞動成果的時候，這些勞動成果相當脆弱，如果得不到好的儲存就會使得勞動付之一炬，因此在人們的生活中需要一個儲存的裝置。但到目前為止,已建成的筒倉,個別鋼板倉流化放電效果并不理想。