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              實驗室雙螺桿擠出機性價比出眾

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              發布時間:2020-07-19 06:46  






                      PET塑料的回收一般是指將使用過的PET瓶,經過破碎、清洗、甩干、加溫塑化、造粒。加工處理后,生成的粒料PET,以供再制成PET相關產品,尤其是作為化纖紡織原料用量更大。由于PET瓶在飲料、餐具中被大量使用,也由于衛生等原因,只能一次性使用,所以回收PET瓶的設備一直是人們關注的。一般PET瓶上分離的瓶蓋、瓶拖、標簽等是PE,同樣可以集中處理回收造粒。我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒機組”,本機采用全封閉式、全生產過程無飛沫、無噪音,以PET廢舊瓶片為原料。具有產量高:ZS/150型每小時可生產300公斤左右;產品質量好:顆粒為白色透明,色澤好;然而乙烯基端基被加熱可以解聚合產生炭,使熔融捏合物變暗色,反應方程式見反應式。能耗低。


              塑料瓶脫標機特點:

              1. 標簽移除率可以達到95%,這將提高PET / PE PP片的質量

              2. 脫標機的葉片由合金鋼持久使用,用螺絲固定的葉片轉子,易于調整和改變

              3. 葉片和摩擦的差距可以自動調整根據瓶子的大小實

              4. 塑料瓶脫標機兩邊有幾個小門,機器容易打開,這是方便清潔和維護內部零件,節省時間和勞動力成本。

              5. 軸承安裝外機不臟走進房子。機器是由固體骨架;有視覺窗口頂部容易檢查和清潔

              6. 脫標機使用密封球軸承HRB品牌



              關于怎樣來選擇平行和錐形雙螺桿擠出機呢?

                 首先,按雙螺桿的旋轉方向,可把擠出機分為同向和異向兩種擠出機,同向擠出機是兩根螺桿工作時旋轉方向一致,異向擠出機是指兩根螺桿工作時旋轉方向相反。按雙螺桿的軸心線平行與否,可分為軸心線平行的和軸心線相交的兩種擠出機。 另外,平行與錐形雙螺桿擠出機的相同之處:有對塑料強制向前推進的輸送機理,良好的混合塑化能力和脫水能力,有著基本相同的對物料和塑料制品成型工藝的適應性。而異向雙螺桿擠出機在嚙合處的頂部形成較高的壓力,產生較大的剪切率,隨著螺桿轉速提高,螺桿和筒體磨損加大,適合于低速運轉。

                 另外,再來介紹一下平行與錐形雙螺桿擠出機的不同之處:

                 1、同心距:平雙螺桿的中心距相同,錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角,中心距的尺寸大小沿軸線變化。

                 2、直徑:平行雙螺桿的直徑相同,錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。

                 3、長徑比:平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比,錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。



              關于雙螺桿擠出機的工藝條件有哪些呢?

                 1、塑化區

                 塑化區是加熱投入的樹脂而形成熔融狀態。此區域的加熱溫度、時間等條件,只要使具有特定不穩定末端基團的含氟聚合物呈熔融狀態,就沒有特別限制。在塑化區域的后半部分,優選設置脫揮孔,在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發性成分。則可以降低后述的穩定化區域中揮發性成分的分壓,可以有效地促進穩定化處理。扭矩越高,傳動箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的設計、制造精度、材質強度和熱處理要求就越高,同時對螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的設計制造精度要求也更高。

                 2、穩定化處理區域

                 穩定化處理區是進行熔融混煉并將特定不穩定末端基團轉變成一CF2 H。穩定化處理區域優選使用沒有推進力的捏合圓盤而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進行。可以直接導人純水、離子交換水等或者水蒸汽;也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導人。

                 水的加入量與不穩定末端基團的數目相同的水分子,但是實際上優選供給過量,例如至少1O倍的量。穩定化區域的壓力一般控制在0.2~10MPa,設定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時間通常低于10min。

                 根據擠出機除去不穩定端基原理,穩定化處理區域內的熔融混煉除了在水存在下進行以外,在氧氣存在下進行。在經濟性方面通常使用空氣。在氧氣的存在下,熔融混煉物產生的碳也會被燃燒,可以抑制含氟聚合物著色。氧氣對不穩定末端基團羧基和氟酰基為惰性氣體,在熔融混煉的過程,其可以提高揮發成分的脫揮效率。當機筒內需要進料時,啟動振動器,使料斗在水平方向抖動,則料斗中原料克服了與料斗壁和料與料之間的摩擦阻力,一動在抖動中下滑并進入機筒內。

              穩定化處理區域通常提高內部的壓力。通過提高壓力,可以降低除去的高溫揮發成分的分壓,可以促進根據需要導人的水和氧在熔融混煉物內浸透,其結果可以提高高溫揮發成分的除去效率 。

                 3、脫揮區域

                 脫揮區域是除去由于特定不穩定末端基團的分解等產生的高溫揮發成分。壓力根據熔融混煉物的熔融狀態、混煉機的螺桿運轉條件而不同,通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度,可以為0.01~0.1MPa,溫度控制在25O~C 左右嘲。

                 在一定量水和氧氣存在下,FEP通過雙螺桿擠出機擠出能有效地除去FEP不穩定末端基團。簡化了FEP不穩定端基的處理工藝流程,節約生產成本。將所得到的被穩定化的聚合物熔融成形,成品中不會產生氣泡或空隙,也不被著色。


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