廊坊環(huán)式燒結(jié)機價格來電咨詢「多圖」

      燒結(jié)機臺車輪軸主要依靠與軸孔的過盈配合和緊定定位螺栓固定，燒結(jié)機臺車輪軸的工作條件相對較差，燒結(jié)機臺車運行過程中由于四個輪子受力不均、軸與套的熱膨脹量不一致、燒結(jié)機跑偏、燒結(jié)機臺車在頭、尾星輪處受沖擊力等原因造成燒結(jié)機臺車軸定位螺釘失效，軸與套的過盈量不足以及軸安裝時定位孔偏離軸套的螺栓孔等，導(dǎo)致燒結(jié)機燒結(jié)機臺車軸竄軸，從軸套中脫出一定的位移量，從而造成輪和軸的損壞。空臺車沿下部軌道運行至燒結(jié)機頭部，再加料進行點火燒結(jié)，如此循環(huán)不斷。

       燒結(jié)機軸維修刮研工藝的修復(fù)步驟： 　　

① 表面處理：使用氧氣對軸表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然后使用角磨機(使用砂輪片，禁止使用百葉片或者鋼絲輪)將軸表面氧化層打磨干凈，露出金屬原色，同時打磨的越粗糙越好; 　　

② 使用99.7%無水乙醇或者將軸表面清洗干凈，確保無污物，晾干; 　　

③ 嚴格按照比例調(diào)和材料(SD7101H體積比2:1，SD7104體積比3:1)，調(diào)和充分無色差;   　　

④ 將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸的表面：層反復(fù)刮壓，確保材料與軸表面充分粘合，然后再均勻涂抹至整個軸的表面，涂抹厚度略大于軸單邊磨損量; 　　

⑤ 然后使用直板尺沿著未磨損的基準(zhǔn)面進行圓周方面刮研; 　　

⑥ 材料固化2小時后可再次刮研一遍，反復(fù)繼續(xù)，直至恢復(fù)尺寸。一般2-3次刮研即可恢復(fù)修復(fù)尺寸; 　　

⑦ 裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預(yù)先薄薄涂抹一層脫模劑，軸表面薄薄涂抹一層材料，嚴格按照裝配工藝迅速安裝; 　　

⑧ 材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機運行。

影響燒結(jié)機除塵器的因素如下： 　　

1：外礦用于鋼廠燒結(jié)。燒結(jié)機頭煙氣成分負雜，粉塵粒徑細，密度小。二次飛行容易產(chǎn)生。 　　

2：由于比電阻粉塵含量高，粘度高，存在兩個問題：粉塵裝填困難，粉塵卸荷困難。充電困難，粉塵很難充電，不能沉積在電場中。釋放電荷的困難，是指粉塵一旦充入，就很難中和和釋放，很容易粘附在板上形成一層，導(dǎo)致反電暈的發(fā)生，除塵效率降低。 　　

3：采用排氣燒結(jié)，煙氣負壓高，設(shè)備易泄漏。 　　

4：煙氣濕度高，含量高，使煙氣溫度高，對極板和極線造成腐蝕。極線振動強度不夠，積塵嚴重，影響極線放電。同時由于極板積塵厚度大，產(chǎn)生“反電暈”現(xiàn)象，降低了除塵器的除塵效率。