鏜床直角銑頭價格好貨源好價格「振飛機械制造」

淺簡析直角銑頭的五個結構組織及特點

直角銑頭的結構組織及特點：

　　1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側邊磨削了基準面，方便您進行角度頭的安裝調試時的測定基準面。

　　2、裝卸時間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，可以實現角度頭的自動換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機床的主軸鼻端形式做出響應的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝。

　　3、可靠性：角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤滑，高可靠性的實驗，保證角度頭的精度和使用壽命。

　　4、增加機床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實現機床的五面加工，擴大了機床的功能!

　　5、安裝調試：直角銑頭的安裝方式簡單，可靠。對于刀柄連接方式的角度頭，只需在機床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實現角度頭的使用。

如何正確安裝角度頭）（二）

正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大，因為它的運行速度更快，里面的配件在高速運轉的情況下出現故障的概率更高。所以對于使用者來說，很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項：

其次，在安裝的時候要先閱讀清楚說明書，上面對角度頭的相關介紹和安裝說明介紹都是非常詳細的，針對江蘇，浙江，上海的客戶都會免費上門來安裝角度頭，外省市我們有代理商可以服務，對于不了解角度頭的使用者，完全不用擔心，我們會對客戶詳細介紹角度頭的使用方式，角度頭使用上需要注意的地方，以及需要定期維護的方式。量測方式:在機臺工作臺上放置千分表，量測機臺法蘭面精度，確認平行度之精度在標準內。

安裝之前的檢查工作是很有必要的，辟如主軸是不是已經定位，定位塊是不是確實鎖緊，定位銷在定位塊壓緊時候，是不是在中間，刀具的選用是否符合角度頭的型號規格。安全裝置是否已經安裝到位等等，

這些檢查工作是每一安裝或者更換角度頭時都必須要做的工作。同時待角度頭安裝完之后不可以立即使用還需要經過調試確保各方面都滿足要求之后才可以正式使用。

全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇

　　圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。螺旋圓錐齒根據加工型制又分為“格里森制”和“奧利康制”，有時也稱為圓弧制及擺線制。由于格里森制圓錐齒輪具有傳動比穩定、圓弧重疊系數大、承載能力高、耐磨損、對安裝誤差與受力變形不敏感以及格里森制圓錐齒輪可以進行磨削、加工設備廣泛等優點，而相比之下，奧利康制圓錐齒輪無法進行磨削加工通常多為專用設備研磨加工，尤其在大扭矩、重載場合下格里森制圓錐齒輪適應性更強。因此，根據此全自動直角銑頭的使用要求及工作特點，此全自動直角銑頭使用的圓錐齒輪則采用“格里森制”圓錐齒輪。2、雙輸出橫向銑頭：該橫向銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時手動轉角度、打表校正的麻煩，避免重復誤差，提高生產加工效率和精度。

全自動直角銑頭齒輪的設計

全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件，其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數設計是否合適；直接決定著銑頭能否實現動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。

大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進行表面淬火的齒輪，因為經過實踐證明；滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱，并且當受到沖擊載荷時極容易斷裂。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應力大；當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，對其要求也很高。心部硬度低，并且硬化層深度不足（一般不超過0.3mm），在承受大扭矩及其受到沖擊載荷時極容易剝落或斷裂。