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發布時間：2020-10-15 08:20
凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口
凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統無加熱功率運行。經預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風或水而產生水蒸汽等，達到熱能回用，降低廢氣處理及生產能耗。
催化燃燒安全運行的措施
1、催化室內裝有火焰檢知器：火焰檢知器與長明火電加熱系統連鎖控制，當火焰檢知器檢測不到火焰時，廢氣進氣閥關閉，出氣閥門及旁通閥門打開。
2、氧化室內設有電加熱系統、保持氧化室內任何時候都有明火不會由于氣體濃度的變化而引起爆燃。
3、氧化室上部設有防爆口，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用CO系統設有旁通煙道，當系統處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣。
CO催化燃燒設備的選型公式
1、確保有機廢氣不外逸的風量VA
VA=K·3600·f·V0(m3/h)
V0=氣體不外逸的吸入速度0.5～0.7m/s
f——設備的敞口面積之和（m2）
k——安全系數1.05～1.10
2、確保溶劑的揮發濃度小于1/4混合氣體下限時安全濃度VB
每班消耗量（g）
VB= 混合氣體的安全濃度（g/m3）×每班實際工作時間（h）
綜合：VA、VB計算結果來確定設備的型號，這樣更可靠、更安全。
【廢氣處理】【有機廢氣處理】【廢氣治理】
催化劑表面結炭在實驗室中通常采用模型反應來評價
催化劑表面結炭
在實驗室中通常采用模型反應來評價催化劑性能，如、、等等，也可以采用混合溶劑來測試催化劑的性能，一般很難觀察到表面積炭。然而在實際使用中，VOCs的組分非常復雜，有大分子的，小分子的，有高沸點的，低沸點，揮發性有機物的性質差別很大。還含有少量的漆霧、粉塵等物質。特別是漆霧和高沸點有機物的存在，使得在催化劑表面形成結炭，結果使得催化劑活性的下降。因此在催化劑設計中，要添加阻止催化劑表面結炭的元素，以提高催化的使用壽命。對于高漆霧的有機廢氣，在催化床前段應增加除漆霧設備。
VOCs廢氣中的粉塵
如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導致催化劑表面活性物質的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這兩個因素均會導致催化劑活性下降。因此對于高粉塵有機廢氣，在設備前端應該添加除塵設備。
復合氧化物催化劑的催化活性較高
復合氧化物催化劑
復氧化物相較于單一氧化物由于其各組分間存在結構或電子調變等相互作用，其催化活性較高。主要有以下兩大類:一、鈣鈦礦型復氧化物:稀土與過渡金屬氧化物形成的具有天然鈣鈦礦型復合氧化物，一般通式為ABO3，常見的有LaMnO3和BaCuO2等;二、尖晶石型復氧化物:通式為AB2X4是一種重要的復氧化物結構類型，尖晶石型催化劑具有突出的深度氧化催化活性。黃海鳳等采用ZrO2、SiO2、MgO、Al2O3和TiO2和為載體，通過浸漬法制備了三元復合氧化物Cu-Mn-Ce(CMC)的負載型催化劑，以和作為催化燃燒氣，研究了該催化劑的催化燃燒活性。結果表明，純CMC催化劑的基固溶體結構具有良好的催化活性，其中TiO2和ZrO2作為載體時，CMC的高溫熱穩定性，這是由于TiO2和ZrO2較好的保持了該催化劑的活性固溶體結構;而當SiO2和Al2O3作為載體時，其表面羥基和大比表面積不利于CMC活性固溶體結構的形成，以MgO作為載體時，Mn，Cu等過渡金屬其發生相互作用而使CMC的活性結構被破壞，催化活性降低。
【廢氣處理設備】【廢氣處理】【廢氣治理】【有機廢氣處理】
