精沖機價格誠信企業推薦“本信息長期有效”

精沖液壓機，沖裁動作、齒圈壓板的壓邊動作、反壓頂桿的動作分別由沖裁活塞、壓邊活塞實現和反壓活塞完成。下工作臺直接裝在沖裁活塞上，組

成壓力機的主滑塊，利用主缸本身作為導軌(與普通導軌不同，為臺階式內阻尼靜壓導軌)。這種導軌使往塞和導軌面始終被一層高強度的油膜隔離不接觸，從理

論上說導軌可永1不磨損。且油膜會在柱塞受偏心載荷時自動產生反抗柱塞偏斜的靜壓支承力，使柱塞保持很高的導向精度。所以這種導軌的壽命極高、剛性很好。

眾所周知，精沖技術是在普沖基礎上發展起來的先進工藝方法。操作者要快速單調地重復“上料(或排樣定位)→啟動滑塊沖壓→卸件→清除廢料→上料(或排樣定位)→……”動作，這些動作的配合順序需要準確無誤，稍有不慎，就會造成設備或人身事故。今天我們所說的精沖是強力壓邊精沖，它的工藝原理是：在三動壓力機上，借助特殊結構的精沖模，在強力作用下，使材料產生塑性——剪切變形，從而得到的精沖零件。它的出現，從根本上改變了金屬材料加工工藝鏈。因此，精沖決不是一種替代加工工藝方法，而是一種高質量、高的效率、高附加值的加工工藝。

①故障的多樣性和復雜性。液壓機設備出現故障時多種多樣的，通常又是幾個故障同時出現，例如系統的壓力不穩定時，就常常伴有振動和噪聲故障一起發生。

②故障的隱蔽性。液壓機的內部結構和工作狀態不能從外表直接觀察，壓力油又是在液壓機管道內，這就使液壓機的故障具有隱蔽性，不易觀察和發現。

③很多原因都會引起同樣的故障，例如液壓泵、溢流閥、液壓油的黏度以及液壓機的泄露等都會引起液壓機的壓力打不到要求。

換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。

（1）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

（2）換向閥經長時間使用后易出現閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

（3）若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致換向閥不能正常換向。采用電液比例閥、插裝閥、進口可編程序控制器（PLC）、人機界面和限位傳感器等，具備高精度、高可靠性。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯的行程開關電路。如果在額定電壓下換向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。