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振飛機械-直角銑頭

直角銑頭在五軸加工中心上的表現：直角銑頭在五軸加工中心上的實際應用過程中，直角銑頭，由于要參與五軸旋轉和補償，所以直角銑頭的長度尺寸和角度尺寸的準確獲取是保證刀尖點正確補償的前提條件。

角度頭安裝上需要注意的地方

A. 主軸換刀時，換刀臂是否會干涉定位塊。

B. 換刀入庫時，是否會干涉刀庫板金。

C. 工具機臺的主軸法蘭面是否平整。

D. 工具機臺的主軸偏擺是否正常。

E. 機臺上的定位快是否安裝正常。

F. 空轉運轉測試是否正常。

G. 加工參數是否正常。建議角度頭加工參數略低于正常加工，可以達到很大的角度頭壽命。

一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。這種角度頭的調節一般是以十五度為一個檔位，在加工的過程中，它的檔位設置是由一定的規定的。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。振飛機械-直角銑頭直角銑頭的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠家采用雙立柱的熱對稱結構，將主軸箱置于立柱中間，這種結構最1大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質量對于機械加工產品的質量起著很重要的作用，有的機床加工產品結構異常，加工費用非常高，其實材料成本是有限的，關鍵就在于加工的復雜性。角度頭精度誤差的處理方法若角度頭側銑頭已經鎖好定位塊后，發現角度頭側銑頭的精度未達標準，有以下幾點原因及處理方式:1。所以在機床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質量非常好的產品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經過研磨增壓設計，讓表面毛細孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運轉能夠更加順暢，在持續高速運轉下，角度頭不會發燙，加工精度也能夠維持，達到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關鍵部位，但是它們也是比較容易出現問題的部位。

角度頭是個高精密的產品，他是需要經過多年的生產經驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩定的產品。

90度角度頭的選購

因為90度角度頭對在加工中心時起到的作用是非常巨大的。可以簡單的說，如果沒有90度角度頭的存在，我們的加工產品根本就得不到精度。可想而知，90度角度頭是多么重要了吧，接下來我們一起來看看90度角度頭到底如何進行選擇吧。

一、首先，弄清機床參數：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、很大主軸轉速、很大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。

二、然后，核對90度角度頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。