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粉碎機刀片的橢圓弧切穿材料時，撕碎面會因為橢圓弧面而傾斜一定角度。在實際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，粉碎機刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用粉碎機刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對難以去除。

從生產(chǎn)效率來看，撕碎速度，以數(shù)控粉碎機刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來說， 粉碎機刀片實現(xiàn)非線性切削時，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達到更好的切削質(zhì)量。因為和常規(guī)線撕碎不同，粉碎機刀片的使用技巧和電源選擇有很多細節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過實際檢驗進行說明，采用美國海寶45A氣動電源 粉碎機刀片進行橢圓撕碎加工。也就是說撕碎效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，粉碎機刀片還是體現(xiàn)了高精度，但相對于手工下料和切削，并不是提高機床加工精度和效率的概念。

你在使用粉碎機刀片的時候遇到過這些故障嗎？

粉碎機刀片在運行中是不可能失效的。很多時候，人會因為一些原因而失敗，所以容易出現(xiàn)一些失敗。這時候，人不用慌。日常使用粉碎機刀片的時候，多關(guān)注以下內(nèi)容，就可以放心使用了。

粉碎機刀片在精密切削應(yīng)用方面有著非常廣闊的用戶市場。一方面，撕碎在精度和速度上具有良好的性能，另一方面，撕碎本身的成本優(yōu)勢使得市場用戶更傾向于選擇這種加工設(shè)備。但從粉碎機刀片及其硬件構(gòu)成來看，撕碎方式并不能避免設(shè)備使用過程中的一些故障。俗話說好馬配好鞍，粉碎機刀片更好的使用在于操作者對設(shè)備的理解和維護。

因素分析：影響粉碎機刀片傷害的主要因素主要針對工作物質(zhì)。在分析影響因素時，要知道粉碎機刀片的工作物質(zhì)在使用上的差異，會直接決定工作物質(zhì)的損傷閾值，不同情況下差異比較大。

1、工作物質(zhì)本身的質(zhì)量，當(dāng)工作物質(zhì)中存在雜質(zhì)顆粒、氣泡、內(nèi)應(yīng)力等多種缺陷時，損傷閾值低；表面加工質(zhì)量低，劃痕和遮蔽物多，污染嚴(yán)重，損傷閾值低。

2.相對于光學(xué)諧振腔，如果在工作物質(zhì)中形成聚焦點和自聚焦點，則局部區(qū)域的能量密度顯著增加，前光效應(yīng)明顯，容易損壞工作物質(zhì)。

3.脈沖寬度越窄，破斷閾值能量密度越低。

面對鋼鐵行業(yè)面臨的問題，技術(shù)人員也在努力克服這個問題。金屬粉碎機刀片的出現(xiàn)能否有效緩解這個問題？粉碎機刀片是一種粗碎、減容設(shè)備。粉碎機刀片，也叫雙軸粉碎機刀片，是一些機器的硬齒面減速時，由斬波器架、撕裂主軸工具、聯(lián)軸器、底盤、電機電源、配電柜等裝置結(jié)構(gòu)組成。

1、粉碎機刀片鏈板廢料的廢金屬供應(yīng)系統(tǒng)，如切碎成殼，用爪夾住刀具粉碎機刀片刀軸材料，相互擠壓研磨材料以切割刀軸，并通過轉(zhuǎn)移印刷取出切碎的材料。

2、粉碎機刀片金屬加工設(shè)備噪音小、速度快、剪切低，能有效粉碎各種金屬材料，降低運輸成本，粉碎后的產(chǎn)品可直接回收鋼鐵冶煉，投資經(jīng)濟價值很高。

適用材料

粉碎機刀片可處理的金屬廢料，包括廢金屬、廢家電、汽車廢料、廢鋼、廢鋁合金罐、摩托車和自行車、廢油漆桶、濾油器和其他廢料，如薄金屬材料，是一種粉碎機刀片多功能設(shè)備。

粉碎機刀片就是在塑料機械上面使用的刀片，刀片被廣泛應(yīng)用于注塑、塑料粒子、塑料回收加工等行業(yè)。粉碎機刀片可分為粉碎機刀片、強力破碎機刀片、造粒機刀片（切粒機刀片）。

好品質(zhì)的粉碎機刀片與空氣觸摸會發(fā)生氧化蛻變，高溫、高壓和某些物質(zhì)，如銅、鋅、鋁等會加快氧化過程。氧化后鉚接的酸值增長，粉碎性較強，而且氧化生成的彈性會阻塞轉(zhuǎn)軸的間距，影響破碎輥的正常工作，因此，要求刀片具有杰出的出眾性。