興安盟窯尾窯頭密封品質(zhì)售后無憂

水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置安裝技巧：

目前廣泛使用在水泥及化工行業(yè)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封大多為軸向迷宮式、徑向接觸式或二者的組合。軸向接觸式密封由于其結(jié)構(gòu)復雜，維修不便已被棄用。

（1）水泥回轉(zhuǎn)窯動摩擦板安裝：

   1)兩邊側(cè)板的安裝：根據(jù)確定的位置，先安裝內(nèi)側(cè)上半圈側(cè)板，在附近筒體上找一舊環(huán)縫（水泥回轉(zhuǎn)窯筒體對接時的環(huán)形焊縫）作為基準點，分5個或7個點測量找正側(cè)板，使其與筒體垂直、先把四個半圈都點焊組對到位，二次找正調(diào)整后再焊接牢固。

 2)確定動圈蓋板安裝位置，方法是參照前述凸點A的確定方法，在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體下方固定一帶彈簧劃針，測量并計算側(cè)板處筒體一周各點（通常取12個均點）跳動值，利用正下方點的跳動值和蓋板內(nèi)徑與筒體理論外徑之差在側(cè)板上定出蓋板內(nèi)徑位置基點，用劃針通過此基點旋轉(zhuǎn)筒體畫切割圓即可。用氣焊沿切割線割出此圓。為保證精度，轉(zhuǎn)動水泥回轉(zhuǎn)窯窯體用自動氣割。水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥熟料時必須要嚴格控制水分，煅燒溫度也要控制在合理范圍內(nèi)。蓋板的組對焊接：先上半圈，后下半圈，用倒鏈拉緊并點焊后，旋轉(zhuǎn)筒體，測量蓋板兩側(cè)徑向偏擺，二次修整側(cè)板外圓，使其動圈摩擦面跳動小于5 mm，達到圖紙設(shè)計要求。后焊接牢固，打磨平整。固定單的安裝：以動圈摩擦面為基準，根據(jù)固定罩外徑，作一長劃針，旋轉(zhuǎn)筒體在窯尾罩端面劃線，即為同定罩外徑安裝位置線。還要根據(jù)斜度修整固定罩使其與水泥回轉(zhuǎn)窯筒體同軸，同心度≤5 mm。同時保證端面垂直于筒體軸線，垂直度偏差≤2 mm。根據(jù)設(shè)計要求用筋板及下支撐加固。靜密封裝置、摩擦片及附件的安裝：只要動摩擦圈和固定罩安裝正確，靜密封裝置和摩擦片就容易組裝，注意緊固裝置的松緊要適度，摩擦片與動摩擦圈一周接觸均勻。該用石棉繩的地方要用，確保密封各組件的嚴實。

   實踐證明，水泥回轉(zhuǎn)窯密封用此工藝安裝，彌補了筒體跳動值過大的缺陷，保證了安裝精度。在熟料窯運轉(zhuǎn)過程中，迷宮式密封與筒體保持一定間距，接觸式密封靜摩擦環(huán)與動摩擦圈一周接觸均勻。無振動磕碰，不宜毀壞，很好地保證了密封的使用效果。

無論是窯頭密封、窯尾窯頭密封、窯尾密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。我廠窯尾窯頭密封不漏風和不漏料。窯尾窯頭密封廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。漏風、漏料的結(jié)果將導致窯尾煙氣溫度降低、產(chǎn)量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風機電耗高、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。我廠窯尾窯頭密封節(jié)能效益高，密封效果好 使用壽命長 窯體不受損=節(jié)能效益高。回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性。

 隨著回轉(zhuǎn)窯發(fā)越來越迅速，水泥回轉(zhuǎn)窯作為其中的一個分支，其應(yīng)用也是很廣泛的，不管是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備還是其他設(shè)備在運營前都需要做進一步的檢查，目的就是為了能夠更好地運行。那么水泥回轉(zhuǎn)窯在運行前都要做些什么準備呢？無非就是一些看設(shè)備信息是否跟當時采購時的相關(guān)資料信息是否一致，看回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格是否和項目安裝的一致，然后在看看設(shè)備是否有什么外表問題或者是內(nèi)部問題，比如說一些裂紋或者是做工是否粗糙，還要看看回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的外形是否和當時圖紙上的一致。窯尾窯頭密封廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)窯尾窯頭密封的廠家，企業(yè)集生產(chǎn)、科研、銷售、自主研發(fā)為一體。同時還要看看回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是否安全可靠，水泥回轉(zhuǎn)窯是一個不小的設(shè)備，所以每一個步驟我們都要做到精益求精，只有這樣我們才能保證我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安全有效的進行運營生產(chǎn)。窯尾窯頭密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。