機(jī)械壓力機(jī)維修價(jià)格咨詢客服

熱模鍛壓力機(jī)為實(shí)現(xiàn)熱鍛工藝對(duì)結(jié)構(gòu)有啥要求？

　　熱模鍛壓力機(jī)在大批量模鍛生產(chǎn)中得到了迅速推廣,各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家都在大力發(fā)展以熱模鍛壓力機(jī)為主機(jī)的模鍛生產(chǎn)線。為了滿足熱模鍛工藝的要求，熱模鍛壓力機(jī)在結(jié)構(gòu)上具有如下特點(diǎn)。

(3)行程次數(shù)較高。服務(wù)要有保證—專業(yè)壓力機(jī)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，若四柱三梁壓力機(jī)發(fā)生故障，廠家敢承諾：收到保障后1小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，三小時(shí)內(nèi)提出排除壓力機(jī)故障的解決方案，以確保恢復(fù)壓力機(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)行，如需，山東省內(nèi)24小時(shí)到位，省外48小時(shí)到位（偏遠(yuǎn)地區(qū)除外）。行程次數(shù)高，能減少鍛件與鍛模的接觸時(shí)間，延長(zhǎng)鍛模壽命，并使坯料能保持較高的鍛造溫度。熱模鍛壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)一般在35～110次／min之間，比相同公稱壓力的通用曲柄壓力機(jī)提高6～8倍。由于行程次數(shù)高，熱模鍛壓力機(jī)的總傳動(dòng)比只有10～20，一般只需兩級(jí)傳動(dòng)。對(duì)于一些小型的熱模鍛壓力機(jī)（16000kN以下），其總傳動(dòng)比不超過(guò)7，只需一級(jí)傳動(dòng)。

(2)有上下頂件裝置。為了減小鍛件的模鍛斜度、縮短鍛件與模膛的接觸時(shí)間以及使操作者便于夾持鍛件，在熱模鍛壓力機(jī)上都裝有上下頂件裝置。在模鍛結(jié)束，滑塊回程時(shí)，及時(shí)將模鍛件從鍛模中頂出，并在位置停留一段時(shí)間，以便夾持。

　此外，熱模鍛壓力機(jī)工作時(shí)振動(dòng)、噪聲小，操作安全可靠；可靠的導(dǎo)向、準(zhǔn)確的行程以及上下頂出裝置使得鍛件精度大為提高，材料消耗（加工余量、模鍛斜度等）顯著降低；鍛造動(dòng)作規(guī)律有序，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，甚至可以利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行整個(gè)生產(chǎn)線的全自動(dòng)控制。

拉伸成型四柱壓力機(jī)特有的拉伸工藝你知道幾個(gè)？

　　拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用廣泛。使用拉伸成型四柱壓力機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。

　　拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。因此降低單柱壓力機(jī)的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對(duì)圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴(kuò)形加工。

　　再拉伸加工：即對(duì)一次拉伸加工無(wú)法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

　　逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。

　　變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時(shí)壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過(guò)程中不可避免地要受到污染，必須及時(shí)清洗。下面介紹四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法。

　　循環(huán)酸洗法：指在一次安裝好的管路中進(jìn)行，需要注意的是循環(huán)酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。循環(huán)酸洗法速度快、效果好、工序簡(jiǎn)單、操作方便，減少了對(duì)人體及環(huán)境的污染，已在液壓系統(tǒng)管路清洗施工中得到廣泛應(yīng)用。

　　四柱壓力機(jī)液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環(huán)酸洗法。因?yàn)槠湓趹?yīng)用上多功能化很大，而且有構(gòu)造、安裝、控制及輔助機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的優(yōu)勢(shì)，因而在機(jī)械設(shè)備制造、汽車、大拖拉機(jī)和航空公司等工業(yè)生產(chǎn)中的沖壓模具車間、煅造車間及模鍛車間都普遍選用，也可開(kāi)展冷沖壓。循環(huán)酸洗操作時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)格遵守工藝流程、統(tǒng)一指揮。不能將幾種介質(zhì)混淆。當(dāng)前一種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時(shí)，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確停泵，將回路末端軟管從前一種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi)，然后啟動(dòng)酸泵，按照時(shí)間計(jì)時(shí)。

單柱壓力機(jī)非常容易損壞的部件是什么？

　　單柱壓力機(jī)損壞的部件是什么？當(dāng)然是密封圈！密封圈在單柱壓力機(jī)系統(tǒng)中，主要作用是防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩耄梢粋€(gè)或幾個(gè)零部件組成的環(huán)形罩固定在軸承的一個(gè)套圈或墊圈上并與另一個(gè)套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。沖洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵液壓元件的污染耐受度內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。而密封圈在長(zhǎng)期運(yùn)用中，會(huì)致使密封外表發(fā)火疲勞，呈現(xiàn)裂紋和脫剝層以致?lián)p壞。

　　然而單柱壓力機(jī)使用的密封圈，一旦發(fā)生壞損，就要立即更換，否則會(huì)引起單柱壓力機(jī)泄漏現(xiàn)象，此外，單柱壓力機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)諸如沖擊、爬行等故障歸根結(jié)底還是密封元件嚴(yán)重磨損所致。