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可廣泛用于眾行業中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。可廣泛用于眾行業中鋼鐵、不銹鋼、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹。

技術指標

1、外觀 黃色半透明液體

2、氣味 略微3、pH值pH= 8-9（原液）

4、濃度 10%-20% （可根據實際情況調整）

5、浸泡時間 5-10minute

6、工藝流程

① 徹底去除基材表面的油污、灰塵和銹蝕。

② 配制20%濃度的水溶液（純水效果更好）。

③ 將基材浸泡5-10分鐘后即可。

水性防銹劑原理是什么？水性防銹劑的作用機理主要是在金屬表面形成吸附膜，它和緩蝕劑不同之點是經常和油共存，這對防銹作用影響極大。在金屬表面的油層吸附膜中油分子與添加劑分子的親油基定向吸附，進而形成堅韌的疏水性吸附膜。在油中加入的防銹表面活性劑濃度超過臨界膠束濃度后，表面活性劑會自動生成反膠團，由于反膠團的存在，能將油中的腐蝕介質水加溶到膠團中，顯著地降低了油膜的透水性。

水基防銹劑還具有優異的涂層性能。用水基防銹劑處理的材料可直接涂覆在涂層上，而不影響材料的粘附性和耐腐蝕性。此外，在沸水試驗后，水性防銹劑會增加其二次附著力。

防銹劑即是用以在金屬表面形成一層薄膜，防止金屬銹蝕的化學品，被廣泛使用在汽車制造、電子、模具、機械等各個部門。目前，習慣上分為水溶性防銹劑、油溶性防銹劑、乳化型防銹劑和氣相防銹劑等。

使用防銹劑時，首先考慮的是防銹劑對各種金屬和零件的適用范圍。如有的防銹劑僅適用于黑色金屬，有的則僅適用于有色金屬，有的則黑色金屬和有色金屬均能適用。除此之外，還往往往要求防銹劑有其他的性能，如除防銹性外，還要有潤滑性，可選用防銹潤滑兩用油，使用前，不必將防銹劑除去。

防銹劑和防銹油都是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導致銹蝕。潤滑防銹劑中主要用于工業潤滑油和金屬加工冷卻潤滑液、金屬防護油等。