慢走絲切割加工費用多重優惠 中創欣星公司

慢走絲加工

表面質量大大提高

先進的慢走絲加工機床采用平均電壓為零的無防電解脈沖電源，電解的破壞已降到較低程度。此外，由于脈沖電源的改進，普遍采用高峰值，窄脈寬（微秒級），材料大多數為氣相拋出，帶走了大量的熱，工件表面溫度就上不去，開裂的現象大為減少；不僅加工，而且使表面質量大大提高。采用無電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在2μm以下。切割的硬質合金沖模刃口的耐磨性和磨削沒有什么不同，甚至優于機械磨削加工，越來越多的零件加工“以割代磨”。圓柱狀坯料加工時即使是上噴嘴能貼在工件表面，也由于封不住高壓水而使加工效率降低，且切割厚度隨時變化，會影響尺寸精度。

慢走絲加工合理的工藝措施

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慢走絲加工合理的工藝措施：

1、正確安排冷熱工序排序，以消除機械加工產生的應力。

2、從坯料割凸模時，不能從外部割進去，要在離凸模輪廓較近處作穿絲孔，同時要注意互切割的部位不能離坯件周邊的距離太近，要保證坯料有足夠的強度，否則會造成切割工件的變形。

3、切割起點在圖形主量平衡處，并處于二段輪廓的接交處，這樣開口變小。

4、切割較大工件時，應邊切割邊加夾板，或用墊塊墊住，以便減少因已加工部分垂下而引起變形。

5、對于尺寸很小或細長的工件，影響變形的因素復雜，切割時采用試控法，邊切邊測量，邊修正程序，直到達到圖紙要求為止

慢走絲加工線切前必須確認程序

中創欣星——專業做慢走絲加工，我們為您帶來以下信息。

1）移動工作臺或主軸時，要根據與工件的遠近距離，組裝工裝夾具，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。

2）編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

3）東莞慢走絲加工線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，工裝夾具生產，張力應調小至通常的一半。

5）檢查電極絲的送進速度是否恰當。

6）根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離.密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm.

7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

8）起切時應注意觀察判斷加工穩定性，非標工裝夾具，發現不良時及時調整。

9）加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，南昌工裝夾具，發現問題立即處理。