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發(fā)布時(shí)間：2021-10-24 03:08
廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。
產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞或者有異響
超聲波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：
1、超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng)。
2、超聲波能量變幅器變比太大。
3、底模治具受力點(diǎn)懸空，受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞。
4、塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角。
5、不正確的超聲波加工條。
6、塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開(kāi)置于塑料模分模在。
所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)該分析一下是否有哪些因素導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞的。
解決方法：
1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。
2、降低壓力、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。
3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。
4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。
5、底模受力處墊緩沖橡膠。
6、底模與制品避免懸空或間隙。
7、上模掏孔后貼上富彈性材料。
產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊
超聲波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：
1、.超聲波功率太強(qiáng)。
2、超聲波熔接時(shí)間太長(zhǎng)。
3、空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大。
4、上模下壓力(靜態(tài))太大。
5、上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太。
6、塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高。
7、設(shè)備行程沒(méi)控制好。
1.先機(jī)械后電氣：
首先你要先排除超聲波模具方面的問(wèn)題后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。
2.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)：
在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽(tīng)其聲、觸摸、測(cè)參數(shù)、判斷故障，后進(jìn)行維修。
3.先清潔后維修超聲波焊接機(jī)：
對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。
就衛(wèi)浴花灑行業(yè)我司針對(duì)研發(fā)出一款可同時(shí)焊接面板與接頭的超聲波雙頭機(jī)，本機(jī)側(cè)面焊i接i模i具可調(diào)節(jié)5-45斜i度，出i力i強(qiáng)，精i度i高，焊i接效i率i快，歡i迎i洽i詢！
