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繞線機發生短路情況怎么處理

繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一， 繞線機發現斷路需求立即停機，然后檢測修理。

　　首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當 繞線機中發現斷線毛病時稱為 繞線機斷路，這是電機內部缺相的狀況。呈現繞線機斷路時，電動機會呈現一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發生原因

　　繞線機斷路發生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導致焚毀等。

　　(二)檢測辦法

　　1、觀察法。斷點經常呈現的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。

　　2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則比較電流的 繞線機有斷路毛病。

　　(三)處理修復辦法

　　1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當的絕緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。

　　2.內部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復，有必要更換繞線機線圈。

1.全自動繞線機是近幾年才發展起來的新機種，為了適應率、高產量的要求，全自動機種一般都采用多頭聯動設計，國內的生產廠家大多都是參照了臺灣等地的進口機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機械手、氣動控制元件和執行附件來完成自動排線、自動纏腳、自動剪線、自動裝卸骨架等功能，這種機型的生產效率極高，大大的降低了對人工的依賴，一個操作員工可以同時照看幾臺這樣的設備，生產品質比較穩定，非常適合產量要求高的加工場合。但是，這種機型由于集成了數控、氣動、光控許多的新技術，所以價格小則幾萬元高則十幾萬元，價格也使得許多的用戶望而嘆步，另外由于功能要求決定了該設備的零部件采用了大量非標準件和定制件，所以一旦出現故障相對的維修過程將會很復雜，周期也會比較長。它的先進性和高產量還是吸引了客戶。

空心線圈繞線機線包繞制方法是什么？

空心線圈繞線機的線包繞制，其工藝在生產線上有兩種方法，繞線機為了使繞線整齊規矩，也有事先將壓有嵌線槽的塑料膜片夾墊在鐵心上再行繞線的。半自動空心線圈繞線機的長處是人工能主動適應不同線徑的漆包線，缺點是線包較松、體積稍大。

空心線圈繞線機的工作過程是：繞線機上有一個具有開口銷的蓄線輪，取下開口銷將鐵心從開口處套入并使鐵心內環中心對準蓄線輪輪周，封閉開口銷對蓄線輪適量蓄線，再用已蓄的線對鐵心繞線。 繞線工藝的正確于否，決定著繞線機能否正常的繞制線圈，一個優l秀的繞線工藝可以提供加工效率。

減少線材的損耗，反之一個錯誤的繞線工藝使繞線機繞制的線圈不符合設計要求，繞線機在作業時需要使用線材和骨架，電源的正常供應也是非常重要的，在電壓波動大的使用環境中繞線機會出現不正常的溫升、過熱及電氣控制系統的異常，繞線機控制器是非常精密的控制系統，它對電源的要求更高，有條件的客戶應設有專線電路供電，電路終端配備穩壓器。

環行繞線機介紹

環行繞線機是一種特殊專用機型，常見的有邊滑式和皮帶式，是繞制環行線圈的專用機型，該機型從出現到現在沒有很大的技術變動，目前，機頭部分主要還是以進口為主，進口機頭相對于國產機頭有許多優點做工都比較的精細，材質一般都采用特殊合金耐磨表現優異，機頭都能承受長時間的作業加工要求，有些機頭采用了分體式結構設計上下儲線環變的更為方便快捷。環行繞線機一般都為臺式機構，設備主要以機械構造為主，價格主要區分為進口機頭和國產機頭兩類