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鋼化玻璃的制作工藝流程

1、繼續加熱階段

玻璃繼續加熱,玻璃內外層溫差縮小等內外層都達到鋼化溫度時玻璃板內等應力。

2、開始驟冷階段(在開始吹風的前1.5—2秒)

玻璃片由鋼化爐進入風柵吹風,表面層溫度下降低于中間溫度,表面開始收縮,而鋼化玻璃中間層沒有收縮,所以表面層的收縮受到中間層的抑制 ,使表面層受到暫時張應力,中間層形成壓應力。

3、繼續驟冷階段

玻璃內外層進一步驟冷,玻璃表面層已硬化(溫度已降到500℃以下),停止收縮,這時內層也開始冷卻、收縮,而硬化了的表面層抑 制了內層的收縮,結果使表面層產生了壓應力,而在內層形成了張應力。

鋼化玻璃的安裝步驟

(1)安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。

(2)注膠封口。玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。之后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，門上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應有3mm~5mm的寬度，玻璃板邊都有進行倒角處理。當玻璃板留縫定位并安裝穩固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。

鋼化玻璃設備是如何為玻璃鋼化的

據了解，鋼化玻璃設備是利用物理或化學方法，在玻璃的表面形成了一定的壓應力層，及在內部形成拉應力層。

正是如此當玻璃受到外力作用時，壓應力層便可以將部分的拉應力抵消掉，避免玻璃破碎從而達到提高玻璃強度的目的。鋼化玻璃設備的加工使得玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，因此也會在一定程度上提高玻璃的強度。

同時，由于經過鋼化玻璃設備加工的玻璃的內部是有均勻的應力存在的，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發生po裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。