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螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除（三）

螺桿空壓機由許多部件組成，每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。

五、 Z小壓力閥

Z小壓力閥用于保證潤滑油的低循環壓力，作為止回閥，在空壓機停機或空載時，可防止供氣管路中的壓縮空氣流回機組；油氣分離器濾芯前后有一定的壓差，以防止空壓機剛啟動時由于濾芯前后壓差過大而產生擠出現象。

Z型小壓力閥常見故障：關閉不嚴、損壞、失效。

這導致螺桿空壓機Z小壓力閥失效，向壓縮機內注入的油過多，潤滑油過多在Z小壓力閥內形成油粘度，導致閥板關閉或開啟延遲。

六、 溫控閥功能

溫控閥功能，保持潤滑油溫度高于壓力路點溫度，以免空氣中有水沉淀。

七、油氣分離罐

作為一級油氣分離裝置，能有效分離直徑大于μm的油滴；可作為空壓機潤滑油的儲油罐；作為油氣分離器濾芯的支撐體，濾芯可以先將直徑小于1μm的油滴凝聚成直徑較大的油滴，再將其分離。

螺桿空壓機管路安裝要求及連接布局

螺桿空壓機管道安裝要求及連接布置：

1、本機供氣口設有螺紋管，可與您的供氣管路連接。安裝尺寸請參考工廠手冊。

2、為了方便后期檢修，需在機組與儲氣罐之間必須裝截止閥門。

3、支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結水下流至壓縮機組中。

4、管道應盡量短直，減少彎頭和各種閥門，以減少壓力損失，支管盡量采用現有管道。

5、一般情況下，管道坡度應大于2/1000，排水閥（堵頭）應設置在低端。管道應盡量減少彎曲，并盡量減少短直管閥門。

6、螺桿空壓機地下管線穿越主路面時，管頂埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、壓力、流量儀表的裝設位置及其表面大小應能使操作人員看清指示壓力,其壓力課刻度范圍應使工作壓力在表盤刻度的1/2～2/3位置。

8、系統安裝完畢應作氣壓強度、氣密性試驗,不宜作水壓試驗。以相同氣體的1.2～1.5倍的壓力進行,以不漏為合格。

空壓機管道安裝標準

空壓機管道安裝時一般規定管子與管子、管子與設備連接不得進行強力對口。

一、空壓機管道管子制彎應符合下列規定：

1、彎管宜采用冷彎，彎管的z小彎曲半徑不應小于管子外徑的3倍；采用沖壓彎頭時，彎曲半徑不就小于管子外徑的1倍。

2、管子彎制后的醉大外徑與醉小外徑之差不應超過 管徑的8%。

3、管子彎曲部位不宜有褶皺、起皮等缺陷。

4、管道螺紋加工應符合設計技術文件的規定。螺紋加工完成后，表面應無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。

二、壓縮空氣碳素鋼管道的鋪設應符合下列規定：

1、管道走向應符合設計技術文件要求，水平管道平直度允許偏差為2/1000，且不大于30mm；立管垂直度允許偏差為3/1000，且不大于20mm；按設計技術 文件規定的坐標位置和標高尺寸安裝管道，坐標位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為±15mm。

2、空壓機管子外壁與相鄰管道、管件邊緣的距離不應小于10mm,同排管道上的法蘭或活接頭應相互錯開不小于100mm：穿墻管道應加套管，其接頭位置與墻面的距 離宜大于800mm。

3、壓縮空氣碳素鋼管道的坡度應符合技術文件規定。

4、法蘭連接應管與管道同心，連接螺栓應自由穿入，兩法蘭對接面應平行，平行度允許偏差應不大于法蘭直徑的1.5/1000。

螺桿空壓機耗材有哪些

螺桿空壓機長期運行過程中必然存在內部磨損、老化等情況，因此定期保養及時更換耗材是很重要的，提起耗材大部分用戶都不太清楚，下面就來詳細介紹下螺桿空壓機耗材有哪些。

我們常說的螺桿空壓機耗材有哪些？螺桿空壓機的耗材主要包括空氣過濾器、機油過濾器、油氣分離器以及潤滑油這四種。空濾的作用是除塵和油的作用。當空濾出現堵塞破損時一定要及時更換。

螺桿空壓機機油濾芯的功能是除去油中的雜質保持機油的清潔。油濾不做維護會影響進油減少出現系統高溫，嚴重會形成積碳，會使機油濾芯堵塞導致油的雜質過多而造成空壓機主機軸承加快磨損與損壞。

油分芯是把油和氣分離開，讓油在機器內部循環，讓氣排出給用戶供應。油分芯堵塞或破損造成機器電流過大，機器負載過重，嚴重的會導致過載停機。

潤滑油在空壓機系統中主要起潤滑、冷卻以及密封等作用。螺桿主封作用能讓空壓機發揮良好的性能。潤滑油也需要定期換新，長期不更換會使油變質形成積碳，影響設備性能。

螺桿空壓機耗材有哪些？以上是詳細介紹。耗材的性能決定空壓機整體性能，日常工作中要及時更換耗材，這樣才能保障螺桿空壓機的平穩運行，提高生產效率。