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發布時間:2020-12-04 12:09  





隨著新材料、新工藝、新產品的不斷涌現,并向、多功能方向發展,并積拓寬其應用領域。但擴大泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的應用范圍,要求對泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的性能進行更高的研發和技術投資,這必然會加大泡沫造粒機,泡沫顆粒機,廢舊泡沫造粒機的使用成本。
泡沫造粒機,廢舊泡沫造粒機又叫泡沫顆粒機,煒煜環保科技研發的新型泡沫造粒機設備設計合理,自動化程度高,工藝先進(節能,無污染)可在常溫下直接將其生產顆粒,光亮均勻,并不破壞原有的分子結構,所產顆粒應用廣泛,市場供不應求,用戶遍及全國,出口日本,韓國,受到廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎——塑化——抽條——切粒等工序,其機械性穩定可靠,產量根據設備型號大小而定。
在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?

1、色母未經認真試色,就直接生產造粒
若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。
3、色粉耐熱性
可能環保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。
環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。
塑料造粒機在使用的時候會出現不出料的情況,那是什么原因造成的呢?我們又應該怎么去解決?

1,機子模孔堵塞,這個時候我們要先打通模孔,如果發現模板有損壞,那就要更換模板
2,機器壓膜與壓輥間隙過大,壓力不夠影響機子出料,這時需要調節間隙到符合標準的距離
3,機子進口料和攪拌器的堵塞,這時一定要先清除堵塞的地方。
4,機子原料的含水量過高,或者過低,也會影響機器的出料情況。應該注意機器的蒸汽量
塑料造粒機不出料會影響機器工作的效率,所以及時的解決問題才是的,想要進行解決問題了解原因很重要。