煙臺(tái)防靜電彩砂環(huán)氧地坪材料服務(wù)放心可靠「山東錦朝」

施工工藝

1.將要施工的地面徹底清掃干凈，將地面的各種污物都清除，比如說(shuō)地面油漆、油污以及涂料之類(lèi)的東西，接著要打磨地面。

2.使用吸塵器將地面灰塵吸凈。

3.將界面劑用泡沫滾筒進(jìn)行涂布，進(jìn)行1：1兌水，每平米用量約為100-150克。

4. 水泥自流平的界面劑涂布結(jié)束后，需等待1-3小時(shí),保持良好通風(fēng)，使其完全干燥。再進(jìn)行自流平施工。

5. 在施工過(guò)程中自流平水泥(25公斤)一包應(yīng)倒入有6公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，如果是較強(qiáng)自流平(25公斤)一包應(yīng)倒入有6.5公斤清潔涼水的攪拌桶內(nèi)，用帶漿電鉆進(jìn)行攪拌，直至形成流態(tài)均勻的混合物。確保無(wú)結(jié)塊。然后迅速的將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用耙子將自流平均布，并用滾筒進(jìn)行滾拉，將空氣釋放。環(huán)氧地坪也稱(chēng)環(huán)氧樹(shù)脂地坪，環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆，環(huán)氧樹(shù)脂地板漆，環(huán)氧樹(shù)脂自流平，環(huán)氧地板，環(huán)氧地面。注意要合理安排施工人員，確保在15分鐘內(nèi)將混合好的一包自流平水泥施工完。完成2毫米厚度，每包可涂布約5平米。

6.約24小時(shí)后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可進(jìn)行地板鋪設(shè)。

鏝涂水泥自流平面漆（另外消泡）。 

封閉層施工結(jié)束并干躁固化后就可以開(kāi)展后一道工藝流程鏝鍍層的施工。將自流平地坪漆面漆按甲乙1:4的配制混和，并且用攪拌裝置拌和勻稱(chēng)。靜放無(wú)泡后，倒于早已固化干躁的封閉層上，用含有鋸齒形的鏝刀開(kāi)展鏝涂（或是用無(wú)氣噴涂機(jī)噴漆）鏝涂時(shí)用力，走速要?jiǎng)蚍Q(chēng)，邊鏝邊用的針型消泡滾往返梭門(mén)消泡，以清除鏝涂時(shí)造成的汽泡。它能夠保證施工后的地面不起皮以及基層的平整性及表面強(qiáng)度，還能夠?qū)Φ孛婊鶎釉械那锌p或裂縫進(jìn)行填補(bǔ)，保證自流平的表面效果及防裂。施工工作人員務(wù)必穿跑鞋開(kāi)展施工。鏝涂和消泡完畢后，封閉全部的窗門(mén)及一切通往施工地區(qū)的安全通道，不容許所有人的進(jìn)到。12鐘頭徹底固化干躁后，鏝鍍層明亮豐腴，牢固美觀大方，總體一致。

施工基本處理

1、環(huán)氧自流平工程施工前，必須對(duì)檢查驗(yàn)收基層，合格后辦理工序交接手續(xù)。

2、根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：基層處理?xiàng)l款檢查基面。

3、表面要求堅(jiān)固、平整、密實(shí)。不應(yīng)有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，平整度應(yīng)用2ｍ直尺測(cè)查，或激光掃描儀測(cè)定，容許空隙正負(fù)不應(yīng)超過(guò)2㎜，混凝土強(qiáng)度用回彈儀測(cè)試，至少在25Mpa，才能使各類(lèi)地坪發(fā)揮的物理性態(tài)。

4、基層的陰陽(yáng)角度做成斜面或圓角。

5、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學(xué)藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴(yán)重的部位，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理（包括清洗和用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)），直到符合要求。

6、地面基層經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后必須干燥，在深20mm厚度內(nèi)含水率不大于6%（基層表面發(fā)白）。

7、凡穿過(guò)防腐層的管道套管、預(yù)留孔，預(yù)埋件，均應(yīng)先埋設(shè)或預(yù)滑，并做加強(qiáng)層處理。

8、目測(cè)混凝土地面是否密實(shí)、無(wú)空殼、不起砂、無(wú)油脂。基層的陰陽(yáng)角宜做成圓角。

9、用小鐵錘敲打基層，檢查強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求（無(wú)空鼓現(xiàn)象）。

10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。

11、底層地面須有防水隔離層。