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土工膜制造過程及質量控制方法

土工膜的制造及應用可以分為三個過程，因此其質量控制也是跨行業的，與原材料、生產制造和設計施工三者緊密相連。

1、合成樹脂過程，它在石油化工企業中完成，產品形態為粉狀或顆粒狀：有的還要加工成纖維狀。但它們的性能都是原材料性能，其標準與分類分級一般屬石油化工與化工行業，如GB11115-1989《低密度聚乙烯樹脂》、GB11116-1989《高密度聚乙烯樹脂》。

2、產品加工過程，要根據使用場合選取不同的原料和配方改性。中國的產品標準（未計防水卷材標準）有國家標準 GB/T17641-1998《土工合成材料聚乙烯土工膜》（計劃修訂中）、GB/T17642-1998《土工合成材料非織造復合土工膜》，交通行業標準 JT/ T518-2004《公路工程土工合成材料土工膜》，國外的有美 國土工合成材料研究所規范 GRI- GM13《光面和毛面高密度聚乙烯(LLDPE)土工膜的測試指標、測試頻率和推薦的質量保單》等。

3、材料應用過程，它涉及的行業或專業更多，有水利水電、交通、鐵道、建筑、漁業、園林、農業、水務等。因氣候、工程地質、水文地層及工程規模、部位等的不同，所要求應用的產品性能也不同。如國家標準GB50290-1998《土工合成材料應用技術規范》，發布的《水利水電工程土工合成材料應用技術規范 》(SL/T225- 98)、發布的《鐵路路基土工合成材料應用技術規范》 (TB10118- 99)、發布的《公路土工合成材料應用技術規范》 (JTJ!T019- 98)和《水運工程土工織物應用技術規程 》(JTJ"T239- 98)等規范及規程。

復合土工膜鋪蓋和上游坡面防滲結構

當透水地層很厚,開挖到巖基建造混凝土趾板工程量太大時,可采用復合土工膜水平鋪蓋與壩坡復合土工膜連接形成連續的防滲系統。砂卵石層的容許滲透 比降為0.10一0.15,則需要滲徑長度為10H一6.67H。其中H為壩前水深。如果壩體是用地基相同的砂卵石填筑的,則滲徑長度是從鋪蓋前端到壩下游趾排水棱體。如果壩體是堆石,則滲徑長度是從鋪蓋前端到鋪蓋末端。

鋪蓋前端埋置在固定槽中,槽 內填筑砂卵石。使前端不漂浮移動。鋪蓋面上填壓砂卵石的厚度,需用下述方法計算確定:在水庫水位降落時,復合土工膜下面的滲透水向前端和末端排出,需要相當時間才能逐漸排出,所以膜下的水壓力消散很慢。而水庫水位降落較快。以致膜下的水壓力大于膜上的水壓力,會使復合土工膜被頂托漂起,尤其是鋪蓋中部,上托水壓力遠遠大于膜上面的水壓力。應該計算在水庫水位下降的過程中,鋪蓋下各點的頂托壓力過程。按照鋪蓋底部與頂部水壓力差的蕞大值計算確定復合土工膜上應該壓填砂卵石的厚度。這樣算出的砂卵石厚度可能很厚。為了減小所填砂卵石厚度,可在復合土工膜某些部位裝置逆止閥,當底部水壓力大時,逆止閥向上排水。當頂部水壓力大時,逆止閥閉合,不會向下漏水。在水庫初蓄水時,原來干燥的庫床砂礫石孔隙中氣體會因水滲入而向上排出,會頂托復合土工膜使之漂浮,所以也需要逆止閥排氣。為此,設置逆止閥是必需的。

圍堰復合土工膜是怎樣拼接施工的？

圍堰防滲一般采用復合土工膜中的防滲膜為易于熱焊接的聚乙烯(PE)膜，膜厚0.8mm，土工膜的規格350g/0.8mmPE/350g。為了施工方便,保證拼接質量,一般采用寬幅，減少現場拼接量，同時也要考慮到材料的出廠運輸方便。土工膜拼接 ：主膜與主膜之問采用焊接接縫，局部焊不著的或焊接有問題的則采用粘接。

1、土工膜焊接施 工

土工膜采用熱熔焊接法施工。施工方法：當弟一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊 翻疊 (寬約60cm)，第二幅反向鋪在弟一幅膜上，調整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。用干凈的干棉紗或毛刷將接縫面的污物清理干凈，并保持縫面干燥 ，在焊接部位地面上墊一條長木板，以便焊接機在平整的基面上行走，保證焊接質量。正式焊接前，根據氣溫進行試焊，確定行走速度和焊接溫度，一般行走速度在1.5—2.5m／min，焊接溫度為220～300℃。焊接焊縫2條，2 條焊縫間的空隙用于焊縫質量檢查。然后根據修正后的焊接溫度和焊接速度，先用一條長100 cm、寬20cm的土工膜進行試焊，目測焊縫合格后，方可正式試焊。焊縫檢查驗收后將焊縫部位無紡布進行縫合連接 ，以保護焊縫。

2、土工膜粘接施工

對局部焊不著的或焊接有問題的則采用粘接施工。施工方法：

(1)、整型及粘合面制作。在現場將土工膜展開進行全方面檢查、修補剪除不合格部分，裁邊整型。用脫膜劑將土工膜兩側 附膜分別剝離8cm寬制作粘合面，涼干后卷成筒狀待用。

(2)、清理粘接部位。在現場粘接部位鋪墊防水雨布，上放平整木板，清掃粘接面油污和灰塵 ，保持粘接面干燥。

(3)、粘合劑配制及粘接工具準備。施工前進行土工膜粘合劑的強度 、水解 、水平滲透等試驗，施工時嚴格按試驗確定的配合比配制膠液。

舉例hdpe土工膜在垃圾填埋場是怎樣施工的

舉例hdpe土工膜在垃圾填埋場是怎樣施工的：

1、導排層及導流層施工

地下水導排層采用30cm厚礫石鋪設, 鋪于碾壓平整的底槽上, 滲濾液導流層采用30cm厚礫石鋪設, 均人工鋪設,水準儀控制頂面高程 , 并用小型振動夯夯實, 表面用3m靠尺刮平。

2、無紡布鋪設

無紡布選用長纖維無紡布, 槽底防滲共4層無紡布，邊坡一層無紡布, 鋪于礫石層或 HDPE膜上層。 槽底無紡布水平鋪設, 邊坡由坡底向坡頂順槽鋪設, 鋪設工人穿軟底鞋, 無紡布鋪設盡量不在強光下進行, 當鋪設完畢, 盡快鋪筑保護層, 為保證無紡布搭接接縫不脫離, 接頭采用縫合, 并避免張拉受力、折疊、打皺等情況發生。

3、黏土層施工

黏土層鋪于無紡布上, 底槽黏土層厚度30cm, 水平鋪設, 由于鋪筑層較薄, 同時需要保護無紡布, 不能采用機械鋪土, 采用人工推手推車運土, 進占法卸料, 人工鋪平, 虛鋪厚度35～37cm左右, 59kw拖拉機碾壓8遍, 壓實厚度平均約32cm, 然后再用人工將履帶痕跡及表層浮土清除、鏟平, 并保證黏土防滲層厚不少于30cm。邊坡黏土層厚50cm, 要求水平鋪土, 鋪土寬度不少于100cm, 虛鋪土厚度約25cm, 用手扶式振動夯夯實, 采用連環套打法, 夯跡雙向套壓, 夯壓夯1/3, 行壓行1/3, 保證每部位不少于6遍, 壓實后統一進行人工削坡。壓實后的黏土層取樣試驗, 碾壓后滲 透系數均小于1.0 ×10-7 cm/s。

4、HDPE土工膜鋪設

 選用材料的技術性能和技術指標滿足GB/T17643-1998及相關的行業規范要求, 幅寬≥6m, 從而減少黏接數量, 節省了工程投資, 保證了防滲系統的安全性。HDPE土工膜的接頭施工前先作工藝試驗。 本工程的1.5cm厚HDPE膜接頭采用熱融焊接的方法。 拼裝前必須對黏結面進行清掃, 黏結面上不得有油污、灰塵。 陰雨天在雨棚下作業, 以保持黏結面干燥。