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集中供料系統各部件維護及保養該如何進行?

　　1、中央控制臺

　　及時清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護蓋;定期檢查PLC端口有無松動，若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。

　　2、高壓風機

　　定期為齒輪添加潤滑油，同時要要清理灰塵，特別是脈動集塵器一定要及時清理，否則，進入風機內部的粉塵就會增多，會使送料負壓減弱。

　　3、中央過濾器

　　使用過程中如果檢查發現吸料量減少時，取出中央安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強吸力。

　　4、電眼料斗

　　電眼料斗使用一段時間后，粉塵會附著於玻璃管內壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　5、截風截料閥

　　定期調節調氣閥，讓氣缸有一個合適的動作速度。因為氣缸速度太快會造成硅膠檔片使用壽命，速度太慢則更不上運行步伐。

　　6、料位開關

　　需要特別注意料位開關的電源信號線保持自然狀態，能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進入電磁閥后會對閥芯造成損壞，影響工作。

　　中央供料系統高壓風機維護及保養小技巧：

　　1、需要定期對風機各部件進行檢查，如機件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝是否松動，各螺栓、螺母的連接松緊情況等。

　　2、每次停機時應檢查鼓風機與電動機的找中、找正。檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固，然后再運轉20分鐘觀察確認。

　　3、定期更換齒輪潤滑油，向油箱注入規定牌號油至油位線之中。

　　4、為保證空氣原料正常不斷的供應，正常生產，需要每日對風機進行檢查，及時發現問題并解決。

　　塑料中央供料系統解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動顆粒運動，從而完成原料的輸送。

　　中央供料系統主要用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，原料西藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，，丸劑，小食品顆粒，、、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細化工等行業。