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發布時間:2021-01-20 10:24  





隨著熔體離開澆口的距離逐漸增加,熔體的注射壓力逐漸降低。如果制品的澆口遠端不能被充滿,那么該處的壓力就是低的,從而使模具表面的紋理不能被正確地表面上。因此,在模腔壓力的區域(從澆口開始的流體路徑的一半)是出現光澤差異的區域。
要改變這種狀況,可以提高熔體和模具溫度或者提高壓力,同時增加保壓時間也能夠減少光澤差異的產生。
原材料。用PC為無色透明粒料,少數色澤微黃,相對分子質量為2.3×10的四次方·3.2×10的四次方。在成型加工前應測定PC流動性能,即熔體流動速率(MFR)。測定條件:測定溫度為300℃,載荷為1200g。盡管PC吸水性小,室溫下平衡吸水率為0.3%,但在成型加工中也會對制品性能造成極大的影響。必須經過充分的干燥,以使含水量降至0.02%以下,盡量是在0.015%以下,方可進行注塑。
近些年,隨著模具設計經驗的不斷積累及制造水平的不斷上升,塑料制品在各行業中的比重也隨之增加。對于塑料產品而言,合理的注塑模具結構設計是保障其質量的關鍵,而在其結構設計中鑲件問題也是一個很是值得去注意的問題。
注塑模具結構中鑲件的應用范圍:在一些結構復雜,有較深骨位或有異形的位置時,通常采用增加鑲件的方法便于后續加工,而且可以用來排氣,便于產品在較深的位置不會產生燒焦現象。