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發布時間:2021-07-29 07:08  






自動除鐵器的組成部分由電控柜統一供電與控制,以保證各部分工作正常。循環油冷卻系統控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計、溫度計、電扇開關元器件。當油流速達不到設定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時,循環油冷卻系統無法開啟。
自動除鐵器冷卻系統與除鐵器本體供電系統進行聯鎖。如果油冷卻系統沒有正常工作,除鐵器本體則無法開啟; 工作時,如果冷卻油循環系統由于種種原因關閉時,除鐵器本體也會一起關閉,確保設備不超溫,防止線圈過熱損壞。
除鐵器功能目標
電磁除鐵器一個很重要的目標是“冷態”、“熱態”磁感應強度。“冷態”規定為除鐵器剛工作時的磁感應強度。“熱態”規定為工作安穩后,除鐵器線圈溫升為零時,即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。自動除鐵器在應用中,熱態磁感應強度目標更具有代表性。其工作原理是,電磁除鐵器線圈通入直流電后,在磁極氣隙中產生強磁場,當運送帶所送物料經過電磁鐵下方時,稠濁在其間的鐵磁性物質在磁場力的作用下,戰勝重力向電磁鐵方向迅速移動,并被吸附,從而達到除鐵的目的。根據現場測定,強油除鐵器冷態磁感應強度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS,熱態目標為1500 GS。我們的自動除鐵器功能醉高標準為> 710 GS[4]。強油除鐵器的目標優于國家標準。
自動除鐵器
強油循環除鐵器與其他除鐵器的比較
國內港口運用除鐵器主要分為兩類。一類是永磁除鐵器,另一類是電磁除鐵器。此外,磁軸承作業空地周圍的被吸附粒團也起到阻撓后續顆粒進入磁軸承作業空地的作用。而電磁除鐵器又可分為天然冷卻除鐵器,風冷式、天然油冷、強油循環式除鐵器。幾種除鐵器的比較如下: ①永磁除鐵器: 運行費用低,安穩,能耗低,適應環境才能強,但運送裝置不便,大鐵件卸鐵困難,制造本錢高,有退磁現象。
自動除鐵器
②強油循環電磁除鐵器: 一體化結構,質量小,裝置運用方便,適應環境才能強,散熱功率高,溫升低,磁場安穩,但制造本錢相對較高。③自然油電磁除鐵器: 一體化結構,運用方便,適應環境才能強,但散熱功率一般,溫升較高,質量大,裝置不方便,制造本錢高。每產生1kg的廢泥漿大約需要3倍以上自來水沖洗,直接形成勞動力及水資源的糟蹋。④自冷式電磁除鐵器: 不用其他冷卻設備,體積小,結構簡單,易保護,但散熱功率低,溫升高; 磁感應強度衰減嚴峻; 線圈易老化,壽命短。⑤風冷式電磁除鐵器: 直接冷卻,溫升較低,一體化結構裝置運用方便,但適應環境才能不強,除鐵器本體散熱不均。
共同的內循環油路結構,將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中,進出油口內置,提高散熱作用。自動除鐵器選用外循環逼迫冷卻系統,使整個設備溫升堅持在40°左右,延伸設備絕緣使用壽命。
自動除鐵器電機選用立式裝置,削減設備啟動時電機的反作用力對設備的沖擊。風冷散熱器有定期反向自動清灰功能。母帶選用抗拉伸帶體,工作面還添加有耐磨膠板。提高皮帶使用壽命。
自動除鐵器選用SEW減速電機,提高傳動功率,輸出穩定,削減維護本錢。削減設備的漏油故障點,選用封閉結構,維護方便。
港口運送物料潔凈用自動除鐵器的應用及遠景
跟著國民經濟的快速開展,我國鋼鐵、電力、煤炭等職業也得到了日新月異的開展,需要的原料更多,一起對原材料的質量也提出了更高的要求,去除鐵磁性雜質的任務也越來越艱巨。我國港口職業貨品吞吐量由新中國建立初期1000萬t增長到2013年的106億t,貨品吞吐量超過億噸的港口達到30余個,接連10年堅持國際。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術,此外弧形除鐵器在紫金礦冶、河南金源礦業等礦山也有不錯的使用效果。我國港口集裝箱吞吐量同樣堅持接連10年國際,我國已構成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業需求量逐漸增多。
跟著中國煤炭港口的建設和發展,為加速貨物周轉,保證港口物流通暢,新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現大型化、現代化、自動化的趨勢。其中帶式輸送機帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運煤才能達7 000~8 000 t/h,料層厚度幾乎大于500 mm。35U其間U為整流前的電壓(交流),Ud為整流后的電壓(直流)。跟著運輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般自動除鐵器已經不適合港口的需要。
所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,致使電磁除鐵器也向大型化發展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進行散熱,當磁場強度進步1 500 GS 以上時,磁系內部本身散熱通道無法滿意設備散熱的需求;而傳統電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,磁系散布面積較小,當運用到港口進行除鐵時,自動除鐵器給料速度達到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30% ;而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環油冷帶式電磁除鐵器應運而生。文中研討內容涉及磁-流-固耦合的多場耦合,旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。