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發布時間:2020-11-06 09:04  





塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸振、自潤滑、模具加工生產等優點,近年來被廣泛應用于齒輪行業。但是目前,國內主要生產的是中低檔的齒輪模具,的齒輪模具多依靠進口。在齒輪行業尤其是塑料齒輪行業大發展的趨勢下,國內對市場變化的反應還不夠敏銳,配套研究難以跟上市場需求,國內的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發展水平看齊。
國內專門做齒輪模具的工廠不多,大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大,市場潛力巨大。未來,業內相關專家提出了發展的三大策略:,加快產業結構調整;在今后的發展中,齒輪模具行業首先要更加注意其產品結構的戰略性調整,使結構復雜、精密度高的模具得到更快的發展。同時,模具行業還應該要緊緊地跟著市場的需求來發展。沒有產品的需求、產品的更新換代,就沒有模具行業的技術進步,也就沒有模具產品的上規模、上檔次。而模具技術水平的高低,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。第二,加速行業標準實施力度;目前,齒輪模具的加工既沒有國家標準,也沒有現成的產業標準,特別是在塑料齒輪模具方面。技術標準是一種較為公開的標準,而產品標準做起來卻很困難,要考慮齒輪模具的實驗標準、精度標準、試驗裝置的標準等多個方面。第三,加強行業之間合作密度;現代工業的發展是一個相互協作的關系,對于齒輪模具行業來說同樣重要。這種合作首先是行業研究直接的合作,如幾所大學在研究齒輪模具,集中齒輪行業以及一些大學研究機構的力量,做些工藝裝備、塑料內在變形規律等方面的集成研究及合作。同時,華夏模具網指出,從整個行業來講,齒輪模具的聲音很小,而且處于自發狀態,而相關專業協會的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數齒輪生產中存在的問題,從而促進國內精密齒輪模具行業的發展。


工程塑料軸承的產品優勢
工程塑料軸承是由工程塑料粒子直接注塑加工或者由擠出或澆注形成型材機械加工而成,整體均勻秉承了工程塑料的諸多優勢:
1、工程塑料軸承采用的是開模注塑成型加工而成,產品生產周期短、生產速度快、生產成本低、經濟性好,易于大批量生產、規模化生產,有效提高工作效率,節約制造成本。
2、工程塑料軸承密度低,質地輕便,在高速旋轉的軸承中,起動力矩小,軸承旋轉靈活,降低能耗,更適合現代化的輕量型結構設計趨勢。
3、具有優異的自潤滑性,可滿足不能使用潤滑油的工況要求如:食品機械、包裝機械、等,也適宜無法加潤滑油或者加潤滑油困難的應用環境,可以做到少保養、不保養,保證了軸承潤滑、長壽命的使用要求,大大降低了設備維護成本,避免因疏忽添加潤滑油脂損壞設備帶來高昂的停機成本,同時避免了對環境的污染。
4、耐磨、低摩擦、抗咬合性等特點,工程塑料軸承可以添加耐磨元素,同時具有很低的摩擦系數,有利于減少摩擦熱的產生保持良好的自潤滑性能。
5、具備很好耐酸耐堿和耐化學性能,可以長時間在液、化工液、海水、污水等環境中保持長期有效運行,不會出現生銹、腐蝕、變形等現象。
6、低噪音、靜音效果,工程塑料軸承由于本身的材質屬性具備一定的緩振減震性能,在使用過程中能大幅降低運行噪音,改善運行環境。能夠滿足一些科研機構、醫院等需要安靜的需求。
7、工程塑料軸承具有高耐熱穩定性和良好的尺寸穩定性,適用于高低溫環境,溫差可以達到-250~ 320℃,可以滿足大部分的工況需求。
8、工程塑料軸承可以根據不同性能的需求選擇不同的材料,既能韌性好,耐沖擊,抗斷裂性好,亦能剛性大,硬度高,靈活多變。
9、產品設計的靈活性大,可以直接注射成型外形復雜的結構形式,便于軸承的優化設計。

