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東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質管理，持續不斷的提升產品品質，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。

齒輪的齒形曲線由該齒輪的基圓大小決定，基圓大小又與齒輪的模數、齒數、齒形角的大小有關。因此，模數和齒形角相同而齒數不同的齒輪，應有不同的銑刀，這樣就需要制造許多不同齒形的銑刀，很不經濟。為此，對同種模數、齒形角的齒輪盤銑刀，按被加工齒輪的齒數分段并編號，同一號齒輪銑刀加工分段內齒數的齒輪，其所產生的齒形誤差，對精度要求不高的齒輪來說是允許的。這樣較經濟易行，所以齒輪盤銑刀要分號。與此同時，雙圓弧齒輪的硬齒面技術也有新的發展，研制成功齒面經氮化處理的硬齒面雙圓弧齒輪，且已在大功率高參數齒輪傳動裝置上推廣應用。 

特殊、專用齒輪傳動方面，如非圓齒輪、塑料齒輪、粉末冶金齒輪、小模數齒輪等，我國目前沒有形成龍頭企業，企業的技術潛力尚待發揮。

齒輪專用裝備方面，近五年來民營企業發展較快，國有企業發展比較慢。大多數國有齒輪裝備制造企業的裝備可靠性指標進步較慢，致使齒輪行業的大部分主導精加工裝備仍是以進口為主。

齒輪由于齒面硬度高與輪齒精度好而大大提高白承載能力和使用壽命，并因結構尺寸小使齒輪裝置的成本大為降低。80年代末，我國已初步具備了硬齒面漸開線齒輪的制造能力，齒輪加工精度一般為6~7級，齒輪可達4~5級。

與此同時，雙圓弧齒輪的硬齒面技術也有新的發展，研制成功齒面經氮化處理的硬齒面雙圓弧齒輪，且已在大功率高參數齒輪傳動裝置上推廣應用。近來，又在成功應用珩齒新工藝基礎上，開發出超硬滾切（也稱刮齒）圓弧齒輪的精加工工藝，將會進一步擴大硬齒面圓弧齒輪的應用范圍。特點：由于齒面的滑動速度不均勻，研磨量也不均勻，在齒頂及齒根部分的滑動速度大，研磨量也大。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業生產制造各種精密塑膠齒輪及配件，白楊塑膠齒輪以滿足客戶需求為己任，實行全員品質管理，持續不斷的提升產品品質，確保與客戶保持良好的互利、雙贏、合作的關系。

在齒輪選材的過程中，一般應滿足下列幾個基本要求：

1. 對于承受交變載荷和沖擊載荷的齒輪，基體要有足夠的抗彎強度與韌性。

2. 輪齒表面層要有足夠的硬度和耐磨性。

3.要有良好的工藝性，即要易于切削加工和熱處理性能好。

構成齒輪的基本術語有輪齒的大小、壓力角、齒數...等。在這里，我們將向您介紹理解齒輪所必要的術語。

輪齒的大?。篒SO（國際標準化機構）規定，表示輪齒大小的單位使用模數。但是，實際上還使用其他方法來表示輪齒的大小