生產(chǎn)不銹鋼封頭聯(lián)系方式質(zhì)量放心可靠

封頭廣泛應(yīng)用于制藥，化工，原子能，航天，機(jī)械等方面。日常生活中經(jīng)常碰到，比如太陽(yáng)能上兩側(cè)就是用的封頭，又比如，油罐的兩側(cè)也是使用的封頭等，可見(jiàn)封頭在我們生活，工作中是無(wú)處不在的。因此，維護(hù)好封頭才是硬道理。下面介紹一下錫洲封頭的保養(yǎng)與維護(hù)。

封頭的材質(zhì)分為碳鋼，合金，不銹鋼，首先為您介紹下不銹鋼封頭的維護(hù)， 06Cr19Ni10和304（18-8型）不銹鋼屬亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，在450-850℃溫度范圍內(nèi)加熱時(shí)，鋼材中的碳和鉻結(jié)合析出碳化鉻。因?yàn)樘蓟t四周的含鉻量極度減少，形成貧鉻區(qū)，容易發(fā)生腐蝕。特別是焊接加工的焊道兩側(cè)區(qū)域和熱成形不銹鋼封頭容易發(fā)生這種現(xiàn)象。

在使用狀態(tài)下的壓力容器產(chǎn)生的主要應(yīng)力有：容器內(nèi)的壓力產(chǎn)生的應(yīng)力；焊接殘余應(yīng)力；由于不銹鋼封頭成形加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。三個(gè)應(yīng)力的疊加，使不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫部分存在的拉伸應(yīng)力大。所以不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫兩側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。而表面的劃痕，焊渣，飛濺，表面清洗不徹底，采用含氯離子的保溫材料等因表面防護(hù)不當(dāng)會(huì)引起表面點(diǎn)腐蝕并誘發(fā)應(yīng)力腐蝕。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

（2）各種尺寸相互制約。

錐形封頭大端內(nèi)徑、小端內(nèi)徑及長(zhǎng)度偏差過(guò)大均影響與圓筒體等的裝配，改變其中某一尺寸，另一尺寸將隨之改變，如大端內(nèi)徑過(guò)大，為了保證與圓筒體裝配而加工大端，長(zhǎng)度可能變短。

這種情況很難采用矯形方法糾正。

（3）同心度超差。

錐形封頭尤其是折邊錐形封頭的同心度較難控制。

錐形封頭的同心度大小影響容器的同心度與直線度，如果容器的同心度與直線度要求較嚴(yán)，為保證同心度與直線度要求，可能造成與錐形封頭連接的筒體等的B類焊接接頭錯(cuò)邊量超差。

由于錐形封頭本身剛性較大，局部矯形困難，同心度超差難以糾正。

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折邊錐形封頭過(guò)渡段厚度。

折邊錐形封頭翻邊易使過(guò)渡段厚度減薄，如果是熱翻邊減薄量更大，尤其是大端過(guò)渡段部位。

過(guò)渡段厚度不足，可造成錐形封頭強(qiáng)度或剛度不足。

因此，應(yīng)選用適宜的鋼材厚度，以滿足過(guò)渡段成形后小厚度要求，但要注意鋼材厚度跳檔問(wèn)題。

分瓣成形的錐形封頭的縱向焊縫（屬A類焊接接頭）焊接較難。

分瓣錐形封頭的縱向焊縫，一般采用立焊（挑立焊），焊接難度較大，且沖擊吸收能量不易保證。

因此，對(duì)沖擊吸收能量較高的容器或低溫容器，應(yīng)利用工裝焊接縱向焊縫，避免立焊。