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鍛件幾何形體結構復雜程度差異，決定其模鍛工藝和模具設計有明顯區別，明確鍛件結構類型是進行工藝設計的必要前提。業內將一般鍛件分為3類，每類中再細分為3組，共9組。第Ⅰ類——主體軸線立置于模膛成形，水平方向二維尺寸相近（圓形/回轉體居多、方形或近似形狀）的鍛件。該類鍛件模鍛時通常會用到鐓粗工步。根據成形難度差異細分為3組。 

變形力的分析方法主要有四種。主應力法雖不十分嚴密，但比較簡單直觀，可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應力分布。滑移線法對于平面應變問題是嚴格的，對于高件局部變形求解應力分布比較直觀，但適用范圍較窄。上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預計變形時工件外形變化。有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內部的應力應變分布，缺點是用計算機的機時較多，特別是按彈塑性有限元求解時，需要計算機容量較大，機時較長。近來有趨勢采用聯合的方法分析問題，例如。用上限法進行粗算，在關鍵部位用有限元細算。

不同行業在使用鍛造也是不一樣的，但在一般情況下，鍛件主要分為Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ四級，低合金鋼鍛件低溫壓力容器分為Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ三個級別。鍛件是在嚴格的生產工藝之后形成的，也有不同的鍛件之間的差異。

　　一般來說，鍛件的水平應由設計者根據其形狀選擇的，使用條件和確定的尺寸，重量，大小，并應在圖紙上被。甚至鑄造有鑄造缺陷，如模制收縮用孔，，分形面，注入孔;鍛件和副。

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確定鍛件鍛造溫度范圍的基本方法是：以鋼的平衡圖為基礎，再參考鋼的塑、抗力圖和再結晶圖。由塑性，質量和變形抗力三個方面加以綜合分析，從而定出始鍛溫度和終鍛溫度。一般來講，碳鋼的鍛造溫度范圍，根據鐵-碳平衡圖便可直接確定。對于多數合金結構鋼的鍛造溫度范圍，可以參照含碳量相同的碳鋼來考慮。但對塑性較低的高合金銦，以及不發生相變的鋼種，則必需通過試驗， 才能訂出合理的鍛造溫度范圍。