金屬粉末壓制成型技術(shù)誠(chéng)信企業(yè),金聚金屬粉末注射成型

金屬粉末壓制成型技術(shù)--動(dòng)磁壓制的優(yōu)點(diǎn):

1.由于不使用模具,成型時(shí)模壁摩擦減少到0，因而可達(dá)到更高的壓制壓力,有利于提高產(chǎn)品，并且生產(chǎn)成本低；

2.由于在任何溫度與氣氛中均可施壓,并適用于所有材料,因而工作條件更加靈活；

3. 由于這一工藝不使用潤(rùn)滑劑與粘結(jié)劑,因而成型產(chǎn)品中不含有雜質(zhì)，性能較高，而且還有利于環(huán)保。

許多合金鋼粉用動(dòng)磁壓制做過(guò)實(shí)驗(yàn),粉末中不添加任何潤(rùn)滑劑,生坯密度均在95%以上。動(dòng)磁壓制件可以在常規(guī)燒結(jié)條件下進(jìn)行燒結(jié),其力學(xué)性能高于傳統(tǒng)壓制件。動(dòng)磁壓制適用于制造柱形對(duì)稱(chēng)的近終形件、薄壁管、縱橫比高的零件和內(nèi)部形狀復(fù)雜的零件。

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金屬粉末壓制成型技術(shù)--溫壓成型

溫壓技術(shù)主要適合生產(chǎn)鐵基合金零件。同時(shí)人們正在嘗試用這種技術(shù)制備銅基合金等多種材料零件。由于溫壓零件的密度得到了較好的提高，從而大大提高了鐵基等粉末冶金制品的可靠性，因此溫壓技術(shù)在汽車(chē)制造 機(jī)械制造等領(lǐng)域存在著廣闊的應(yīng)用前景。

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金屬粉末壓制成型技術(shù)---包套擠壓

粉末擠壓的優(yōu)點(diǎn)在于擠壓件長(zhǎng)度尺寸不受限制，產(chǎn)品密度均勻，生產(chǎn)可連續(xù)進(jìn)行、、靈活性大，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

包套擠壓：熱擠壓能把熱壓和熱塑性加工結(jié)合在一起，從而獲得全致密的材料；但為了防止粉末或壓坯氧化，需要將它們裝入包套內(nèi)進(jìn)行熱擠壓。

包套的材質(zhì)必須滿(mǎn)足下列要求：包套材料在擠壓溫度下的剛性應(yīng)盡量接近被擠壓粉末，不與粉末發(fā)生反應(yīng)并可通過(guò)酸洗或機(jī)械加工的方法除掉。

有關(guān)喂料流變學(xué)方面的理論與實(shí)驗(yàn)研究也是一個(gè)有重大實(shí)際意義的問(wèn)題。圍繞粘結(jié)荊技術(shù)與擠壓流變學(xué)問(wèn)題的攻關(guān)與開(kāi)發(fā)必將有力的推動(dòng)增塑粉末擠壓成形新技術(shù)的研究與應(yīng)用。