二手穩定土拌和站銷售值得信賴「多圖」

穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。水泥穩定土則是用水泥做結合料所得到的混合料，主要是包括水泥穩定的各種的細粒土以及用水泥穩定各種中粒土以及粗粒土。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發現問題并解決問題。    

各級的公路的基層的以及底層的，水泥的穩定中粒土和粗粒土用作基層時其水泥的計量不要超過百分之六。對于土的要求就是要比較易于破碎，要滿足一定的級配，以便于碾壓成型。

穩定土拌合站常見故障處理

1：流量為零或為負值

流量為零或為負值時；1：檢查K值，K值必須為大于0的數值，2：零點是否正常，正常運轉時模擬量應大于零點。

2：達不到設計產量

達不到設計產量時；1：機械設計生產能力是否夠。

穩定土拌合站試運行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關閉各部，保證設備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

在使用穩定土拌合站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。然后要注意穩定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側應調至小于5毫米。穩定土拌和站正常運行中短時間內不生產，應保留攪拌電機正常運轉，切斷其余電氣件的運行。要做好穩定土拌合站的檢測和調試工作就要根據說明進行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關于穩定土拌合站的信息，將繼續為大家整理，希望對大家的操作能有所幫助。

在正常的操作情況下攪拌主機的卸料門開關與卸料門的轉柄指針在距離不超過5毫米的距離時才能很好的感應到信號，卸料門的開關才能正常。但是在卸料門因為控制油泵出現壓力過小或者是在進出料的時候由于物料殘留將卸料門卡住，這就導致了信號的接收不正常，開關就不能很好的接近轉柄指針就沒有信息輸出，程序就會出現故障。在穩定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內的，如果需要對選用的傳感設備進行效率的正確檢測和高速度反應，那么在傳感器的感應器應該設置在物料的流動區域，正確設置之后可以選用擴展管來對感應設備進行全方的抗摩擦保護。

　　還有一種情況就是因為卸料門的開關或者是轉柄的指針出松動，這樣就會使指針在5毫米的距離上出現很大誤差，這樣接近開關就不會接收到信號也會出現這種故障。