焊接機器人廠家生產常用解決方案

亮點裝備——焊接機器人廠家生產

1、標準型的焊接機器人工作單元針對您的應用情況的解決方案。它的結構緊湊，適用于小型或修長的工件。2、即裝可用：標準型的焊接工作平臺可適用于在尺寸范圍內的工件加工。3、模塊化結構：通過標準組件以及定制化的自動化選項組合而成的焊接工作站可以適應各種工作環境，靈活的應對生產環境的變化并具有網絡開發平臺，可以靈活的嵌入軟件實現線上管理。

機器人焊接機械故障及解決方案(1)產生撞槍。將會是因為鋼件拼裝產生誤差或焊機的TCP不，可查驗裝配線狀況或調整焊機TCP。(2)出現電孤常見故障，不可以引弧。將會是因為焊條沒有觸碰到鋼件或加工工藝主要參數很小，可手動式送絲，調節焊機與焊接的間距，或是適度調整加工工藝主要參數。(3)維護氣監控報警。冷卻循環水或維護氣供求平衡存在常見故障，查驗冷卻循環水或維護支氣管路。

1、體積小、重量輕，可直立或倒裝,，在有限的生產空間其優勢尤為明顯；2、高速：在搬運，特別是取放作業方面，GSK小負載機器人速度極快，可以在短時間內取得令人信服的結果；廣泛應用于汽車及配件、摩托車及配件、農業機械、工程機械等五金焊接領域。與GSK焊機緊密配合 無縫連接。

(1)編制焊接機器人專用的焊接工藝，對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進行嚴格的工藝規定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內，焊縫出現氣孔和咬邊等焊接缺陷機率可大幅度降低。(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。

機器人工作類:接焊.弧焊、點焊、搬運、碼垛、噴涂、噴粉、流水線裝配、機床上下料、研磨/拋光、壓膜取件、壓鑄取件/噴霧、拾料、油桶噴碼、檢測、測量、測試、注塑取件、水切割、激光切割、加工、包裝、分揀、激光打標、去毛刺、機加工、金屬折彎、沖壓取件、部件裝卸、石材雕刻等用途。

焊接導航功能（適用于G3注/FG3/WG3系列機器人）該功能是提升示教方便性，降低機器人焊接條件設定難度的重要功能。TAWERS機器人、FG機器人以及部分焊接電源內置了松下多年經驗積累的焊接專家數據庫，在示教器窗口內，只需輸入基本的焊縫參數（焊縫形式、板厚、需要的焊腳高度、焊接速度等），即可適配出的焊接規范，從而簡化了焊接條件的設定難度。即使“小白”焊工，也能夠焊接出合格的產品。

改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人只是用來裝卸工件，遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對于點焊來說工人不再搬運笨重的手工焊鉗，使工人從大強度的體力勞動中解脫出來。提高勞動生產率。機器人沒有疲勞，一天可24小時連續生產，另外隨著高速焊接技術的應用，使用機器人焊接，效率提高的更加明顯。

在引進和選用焊接機器人應考慮以下幾個方面：1）焊件的生產類型屬于多品種、小批量的生產性質。2）焊件的結構尺寸以中小型焊接機器零件為主，且焊件的材質、厚度有利于采用點焊或氣體保護焊的焊接方法。3）待焊坯料在尺寸精度和裝配精度等方面能滿足機器人焊接的工藝要求。4）與機器人配套使用的設備如各類變位機及輸送機等應能與機器人聯機協調動作，使生產節奏合拍。