電熱水鍋爐廠家-現(xiàn)貨供應(yīng)

蒸汽鍋爐改裝成熱水鍋爐歸納起來主要有兩種方法。

一是系統(tǒng)回水從下鍋筒、下集箱引人，即強制循環(huán)。二是保持鍋爐原有的循環(huán)回路，系統(tǒng)回水進人七鍋筒.即自然循環(huán)熱水鍋爐，它是靠專門的水泵迫使水在鍋爐受熱面中流動;這種鍋爐由于鍋爐水容量較小，當突然停電、停泵時鍋水易汽化產(chǎn)生水擊，影響設(shè)備的安全運行。為此要采取防止鍋水汽化的措施.增加一些輔助設(shè)備。 自然循環(huán)熱水鍋爐，由于水容量較大，當突然停電、停泵時，鍋爐自身仍保 持自然循環(huán)回路，鍋水不易汽化，即使發(fā)生汽化，產(chǎn)生水擊的可能性減少。相對 較為安全。

熱水鍋爐及系統(tǒng)的排氣與除氧

熱水鍋爐的氧腐蝕現(xiàn)象是十分嚴重的進入鍋爐的低溫水（回水和補給水）中溶有氧二氧化碳等氣體，水受熱升溫后氣體的溶解度減小而不斷從水中釋放出來，析出的氣體如果不能及時排除，停留于鍋爐的某處就會造成氣塞或引起鍋爐金屬局部腐蝕，尤其是析出的氧氣附著在金屬受熱面上發(fā)生了局部的電化學(xué)氧腐蝕，就會縮短鍋爐的使用壽命熱水鍋爐雖然它的水不會濃縮，但水中的重碳酸鹽類會因受熱而分解，產(chǎn)生水垢和二氧化碳氣體，如補水量大則更嚴重因此，要采取相應(yīng)的措施首先，嚴格控制管網(wǎng)的失水，減少補水量，要將補水量控制在循環(huán)流量的0.5％以下其次，回水和補水在進入鍋爐前要進行除氧處理，不具備除氧設(shè)備的，可在爐水或補給水中加入一定量的磷酸三鈉按照整個鍋爐和采暖系統(tǒng)水量用藥（每t水用藥量約1kg～2.5kg），第yi次加藥量可以大一些，以后逐漸減少保持在適量范圍內(nèi)，使它在鋼材表面形成一層磷化保護膜，以減少腐蝕第三，要定期開啟放氣閥，排放鍋內(nèi)和管網(wǎng)內(nèi)析出的氣體，這樣既防止了氣體的腐蝕，又消除了氣體在管網(wǎng)中形成氣塞的可能性。

燃煤熱水鍋爐的運行規(guī)程

1、熱水鍋爐投入運行時，應(yīng)先開動循環(huán)泵，等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。

2、熱水鍋爐在運行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定，嚴禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進行一次沖洗檢查。

3、運用中的鍋爐安全閥，為防止閥芯和鍋座粘住，應(yīng)每周對安全閥進行一次手動或自動的排放試驗。

4、經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度，不得超過規(guī)定溫度。

5、排污應(yīng)在低負荷工況下進行，每班至少一次。每個排污點都應(yīng)進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。

有關(guān)燃氣鍋爐在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：

燃氣鍋爐運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”必須按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經(jīng)理或總工程師批準方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要重點監(jiān)視爐膛負壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。