江蘇成套熟石灰設備流水線量大從優

出口含塵濃度：出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

壓力損失：袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：

　　（1）設備結構的壓力損失。

　　（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。

　　（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

操作壓力：它的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是它的設計耐壓值。

過濾速度：過濾速度是設計和選擇除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。

濾袋的長徑比：濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規定：

　　反吹風式-30~40，機械搖動式-15~35，脈沖式-18~23。

　　由上述內容分析可知，熟石灰設備除塵器選型時要考慮到它的處理風量、使用溫度、入口含塵濃度、出口含塵濃度、壓力損失、操作壓力、過濾速度、濾袋的長徑比等八個方面，每一個方面都是需要我們進行認真檢查的，檢查之后符合了自己的要求，才可以有一個滿意的使用效果。

熟石灰設備裝卸貨物時的注意事項

　　熟石灰設備的廣泛應用使得熟石灰在加工行業擺脫了原始落后的生產模式，還很好地減少了對環境的污染破壞，因而現在已經形成了規模化的生產模式。不過，因為熟石灰是粉末狀存在的，在大量生產時難免會出現飛塵現象，所以熟石灰生產線上也會設置有除塵器和其它類配置。那么，熟石灰設備裝卸貨物時的注意事項有哪些呢？

　　一、熟石灰設備包含多個機器，并且每個設備的平衡點也不相同，那么，在進行貨物裝卸時一定要找好平衡點，以免在中途出現傾斜等狀況。

　　二、要輕起輕放，不要以為設備是機械產品就不注意這些細節，在有些設備上面的某些特殊部位還是比較脆弱的，如果用力過大，可能會對其造成磨損，從而得不償失。

　　以上就是熟石灰設備裝卸貨物時的注意事項介紹，相信會對您們非常有幫助。在這類設備的生產線中，其它的一些配置設備不僅為熟石灰產品的正常生產帶來了幫助，也為工作人員的健康工作帶來了很大的幫助，因為飛塵吸得太多，會對人的健康造成很大的損害。

熟石灰設備需要多級消化的原因

　　熟石灰作為現代建筑建設的主要材料，它的需求量每年都是非常大的，這就導致傳統的人力生產已經很難滿足現在的市場需求了，而新型地熟石灰設備來生產是可以滿足市場需求的量的，加上這種設備有很多優良的性能，在產品質量上也有很好地保障，因此，使用廣泛。那么，這種設備需要多級消化的原因是什么呢？

　　熟石灰設備是處理石灰生產的專業設備，常見的有每小時處理5噸、10噸、12噸、15噸的生產設備，成本小，利潤大，因銷路好，備受生產企業用戶喜愛。

　　目前較為常見的設備一般都是指利用干法生產工藝來工作的，它的產量一般在每小時10噸以上。

熟石灰設備

　　過去的設備在加工的時候產量相對較小，一般采用一級消化，產量較大的選用兩級消化，但是由于產量的提升，單位時間內物料的混合量就大，尤其是超過10噸產量后，要提升消化時長，才能使物料進行更充分的消化反應。其實解決設備產量的方法就是使用多級消化工藝，采用多級消化器，尤其是三級消化即可滿足一般生產的需要，而且采用多軸攪拌也可以大大提升物料的混合效率，提升高消化率。

　　對于這種設備，我們不僅僅要考量它的產量，還要考慮它的綜合使用性能、環保性、節能性、維護性等因素才行。

　　以上就是熟石灰設備需要多級消化的原因，總結來說，就是為了達到現在市場需求產量較大地要求，希望你們能有所了解。不過，這種消化器地質量和設備消化工作的質量好壞都會對生產的熟石灰地品質造成較大影響，因此，也需要認真對待才行。