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              振動焊接機生產廠家的行業須知 臺州錦亞

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              發布時間:2020-07-22 12:29  






              修復超聲波“堆疊”快速參考指南

               超聲波喇叭裂紋由于:

                金屬與金屬喇叭接觸。

                隨著時間的推移疲勞。

                原始設計不佳(尖角,槽設計和表面處理,橫截面劇烈變化以及調整到不正確的頻率,即徑向與軸向)。

                選擇不正確的喇叭材料。

                由助推器驅動太高,導致超過喇叭材料的彈性極限,導致更快的疲勞。

                過度擰緊助推器上的喇叭。

                過度擰緊螺柱。

                喇叭材料中的缺陷。

                對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。

                助推器失敗的原因是:

                與上述喇叭故障相同的原因,以及:

                操作設計不良和/或調整頻率不正確的超聲波喇叭。

                不平衡的喇叭或對喇叭施加不均勻的焊接壓力。

                傳感器因以下原因而失敗:

                掉落傳感器并打破陶瓷。

                喇叭設計不佳和/或頻率不高的喇叭。

                過度緊固助推器。

                空氣管道中的水分滲入住房。

                來自應用程序的沖擊(插入)。在沒有換能器保護的舊設備上更可能發生這種情況。

                在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。

                熱量由已經列出的問題產生。

                修復超聲波堆棧

                定期檢查堆棧以確保組件處于良好的工作狀態非常重要。此外,您可以采取幾個步驟來重新調整堆棧:

                1.拆卸換能器/助推器/喇叭組,并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。

                2.檢查表面。不接觸整個熔化肋(不正確的熔化零點)為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中,熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。如果它們看起來狀況良好,請跳至步驟9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物,則應對其進行修復(步驟3 - 8)。如果任何組件的配合表面顯示出隆起,任何其他不平整狀況的跡象,請聯系超聲波行業專業人士尋求建議。配合表面中非常小的,孤立的凹坑通常不是嚴重的問題。

                3.如有必要,請卸下安裝螺栓。

                4.將干凈的#400(或更細)砂布片粘貼在干凈,光滑,平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。

                5.將組件保持在其下端,并在金剛砂布上沿一個方向小心地撫摸它。不要施加壓力,因為單獨的組件重量就足夠了。注意:請特別小心,以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導致焊接系統不起作用。

                6.執行第二次行程,然后將零件旋轉三分之一圈并重復。

                7.將零件轉動到后的三分之一并執行相同的兩個筆劃。確保在每個位置執行相同數量的筆劃(兩個)。

                8.重新檢查配合表面,并重復步驟5到7,直到大部分污染物被清除。這不應該超過兩次或三次完整旋轉。

                9.在重新插入螺柱之前,請檢查螺栓以確保螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物,油脂和油。

                10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經過適當的熱處理,不能用作疊釘。

                11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈(不是兩者)以促進超聲波的良好傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。

                12.正確扭矩螺栓和配合表面,如附表中所示,顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導致過載或間歇性操作,而過度擰緊會導致材料變形,從而縮短部件的使用壽命。

                13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作。

                關于平整度的注記

                超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙,則會導致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差,以至于不能啟動超聲波疊層。

                過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區域周圍的拋光外觀來證明。這表明構件之間的接觸僅發生在拋光區域而不是表面周圍。

              平坦度公差:

                換能器:20 kHz時為0.0005英寸,40 kHz時為0.0005

                對于增強器:20 kHz時為0.0010英寸,40 kHz時為0.0005

                對于喇叭:對于20 kHz為0.0010英寸,對于40 kHz為0.0010英寸。


              臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。



              什么是超聲波

               超聲波振動是機械縱波

                實現塑料材料的變形

                引起分子間的摩擦

                產生的摩擦熱產生熔化物,其將分子內的連接配偶體鍵合。

                由于材料的阻抗,機械振動的吸收和反射,會發生摩擦:

                分子中的內部摩擦鍵=耗散功

                連接伙伴之間的外部摩擦=表面摩擦


              臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機,熱鉚焊接機,熱板焊接機,多頭非標型超聲波塑料焊接機,以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。


              超聲波焊接溫度如何測量?

               超聲波塑料焊接是個瞬時、高溫、高壓、局部生熱的過程,兩塑料件待焊面在壓力的作用下緊密接觸,超聲波的作用下,接觸面塑料迅速升溫熔化;超聲波停止后,接觸面熔融的塑料在焊頭壓力的作用下,變形并慢慢凝固成具有一定連接強度的接頭。

              整個焊接過程焊接時間短,只有零點幾秒到幾秒,加上機械作業時間在內不超10s,焊接區域的溫度在零點幾秒的時間內從室溫升到焊接塑料的粘流態溫度以上;同時焊接只是在焊接接觸面的局部產生熱量,局部焊接區域的溫度場是個封閉環境。

              這樣,超聲波塑料焊接的溫度具有瞬時、升溫速度快、局部高溫的特點,對其進行測量非常困難,而且由于焊接區域熔化后會在一定壓力下產生擠壓變形,熔化材料的鋪展過程對于焊接溫度場和應力場分布的作用巨大,且熔化塑料在高溫下可能分解產生氧化性氣體。畢竟,它是由固體組分之間的接觸產生的摩擦,產生所有有問題的灰塵顆粒。這樣,超聲波塑料焊接的溫度測量更是困難重重,不能采用紅外燈非接觸測量方式。




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