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鋼筋桁架樓承板焊接的重要性

1、焊接變形對施工質量影響非常大，所以，焊接時應采取措施嚴格控制焊接變形。

2、實施分段的多層多道焊，每焊完一道后應及時清理焊渣及表面飛濺，發現影響焊接質量的缺陷時，應清除后方可再焊。

3、連續焊接時應控制焊接區母材溫度，保證層間溫度符合要求，遇有中斷焊接作業的特殊情況，應采取保溫措施，再次焊接時，應重新預熱且應高于初始預熱溫度。

4、焊接時嚴禁在焊縫以外的母材上打火引弧。

5、焊后應認真清除焊縫表面飛濺、焊渣、焊縫不得有咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤等缺陷和桁架樓承板焊縫表面存在幾何尺寸不符現象。

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鋼筋桁架樓承板安裝時需注意的事項

一、一般樓承板的鋪設安裝由下往上逐層施工，當各層樓承板疊吊運就位完成后，宜先鋪設頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業均較方便。　　

二、樓承板的安裝應在鋼結構安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢后方可進行，包括鋼構上的各種補強構件均已安裝完畢。　　

三、樓承板鋪設時，以樓承板母扣為基準起始邊，依次進行鋪設。　　

四、鋪設時，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設邊定位方式進行。梁面需焊栓釘時，樓承板波谷中心應與翼緣中心重合。　　

五、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時，宜用等離子切割機(或業主、監理同意的其它切割方法)進行切割。　　

六、收邊、擋板、擋板補強等工作，應按澆砼要求進度，及時完成。

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鋼筋桁架樓承板推廣前景

⑴ 由于鋼筋桁架樓承板實現了在工廠進行鋼筋下料、定位成型，鋼筋廢料少，既節約了材料又有利于環保。樓板在施工現場只需綁扎分布筋和連接筋，鋼筋綁扎工作量可以減少60%～70%，提高整體施工速度。

⑵ 鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土樓板的受力筋，也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板，省去了搭設支撐架和支模板的人工，在當前勞務用工緊缺的時代會更加得到青睞，并且也減少了人工費用，加快了施工進度，對降低經濟成本和增加效率有很好的作用。

⑶ 改善了混凝土樓板的受力性能，混凝土板的自重完全有鋼筋承擔，不在混凝土內產生拉應力，使用階段負彎矩區和正彎矩區混凝土拉應力顯著降低，減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露，改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。實驗表明，樓板厚度為100mm厚(對應的鋼筋桁架高度為70mm)時，耐火時限為1.68h，鍍鋅鋼板無需防火保護。

⑷ 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀，無需型壓板肋和波紋，鍍鋅板展開利用率達到96%，厚度僅需0.5mm，與普通壓型鋼板相比，減少了單位面積用鋼量，節約了成本。