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發布時間:2020-12-21 02:51  
磁性過濾器在新能源鋰電材料行業中的重要應用
近年來,隨著國家新能源政策的不斷推進,鋰電池材料需求的同步增長。在鋰電材料鎳鈷錳酸鋰、碳酸鈷、、磷酸鋰等材料生產工藝中,磁性過濾設備成為了鋰電行業提質擴能及實現工藝智能化極為理想的鐵磁性雜質過濾裝備。
因此在保證生產效率的前提下,如何有效地去除鐵磁性雜質,一直是鋰電材料生產廠家十分重視的技術環節。而磁性過濾器在鋰電材料生產過程中擁有能耗低、壽命長、清理能力強等特點,是目前眾多鋰電材料生產企業去除磁性雜質的普遍選擇。
磁性過濾器在鋰電材料生產過程中,可以用于正極材料漿料在干燥環節前的磁性雜質過濾系統。鋰電材料例如磷酸鐵鋰等,在生產過程中,正極材料漿料通常需要經過干燥處理,很多公司錐形筒體及圓筒形混合機中兩根攪拌螺旋采用不銹鋼體,但電池粉體在攪伴的過程中,會不斷的摩擦筒體,長時間工作后,筒體與螺旋均會出現很大的磨損,磨損下來的不銹鋼混在電池粉末中,不銹鋼中含鐵量達70%,對電池粉體形成很嚴重的污染。由于漿料中含有磷化鐵(Fe2P)、三氧化二鐵(Fe203)及單質鐵等磁性雜質,在干燥后得到的粉料往往也帶有鐵磁性雜質,終導致鋰電池產品的磁性雜質含量過大,這些雜質的存在,會提高成品電池的自放電率,同時降低了鋰電材料的比容量和能量密度,尤其雜質鐵在電解液中溶解等副反應,可能造成電池內部的微短路現象,對鋰離子電池會造成致命的影響,影響電池的使用壽命。
管道過濾器改革重金屬廢水生產工藝
重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、、、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。由于重金屬不能分解破壞,管道過濾器而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態。例如,經化學沉淀處理后,廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化臺物而沉淀下來,從水中轉移到污泥中;經離子交換處理后,廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上,經再生后又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
管道過濾器解說冷卻水常見問題及危害性
精細過濾器按工業企業的產品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、廢水、冶金廢水、煉油廢水等。
袋式過濾器按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和性廢水等。
自然界的陽光和水中的養分,使細菌、藻類、真菌等大量生長,如不處理將造成系統管路和熱交換器微生物滋生及藻類粘泥的堵塞。