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發布時間:2020-11-03 12:40  





在運行過程中,應優化控制手段,在廢氣進爐膛前,盡可能除掉入口噴淋塔帶來的水分,減少水分汽化所需熱量;同時,還應優化進出風時間、保持燃燒室溫度、加強閥門密封度等,還可在進氣風管采用計量泵與蒸發器組合的方式,人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發,在廢氣VOC較低時提高VOC濃度,以達到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的,從而減少燃料消耗。一般來說,維持正常運行對VOC濃度的要求遠低于其爆1炸下限,還可根據爐膛溫度隨時調整或關閉廢溶劑的蒸發,所以其安全風險是可控的。
RTO蓄熱式焚燒技術簡介
RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),再生熱氧化分解器,又稱蓄熱式焚燒器。其基本原理是在高溫下(≥760℃)將有機廢氣氧化生成CO2和H2O,從而凈化廢氣,并回收分解時所釋出的熱量,以達到環保節能的雙重目的,是一種用于處理中高濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。RTO主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到zui大限度的回收,熱回收率大于95%,處理VOC時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣,可選裝濃縮裝置,以降低燃燒消耗。
焚燒爐的優點:
1、采用非常好的余熱回收系統,zui大限度地回收余熱,正常生產過程中無需任何燃料,并且生產過熱的高溫蒸汽,具有顯著的經濟效益。
2、采用矩形催化反應器,方便催化劑裝填、更換、安裝和維護方便。
3、點火溫度低,催化著火溫度:230~370℃,節約能源。
4、與直接燃燒相比,有機廢氣的催化燃燒具有明顯的低著火溫度和低能耗的特點,在某些情況下,在達到點火溫度后不需要外部加熱。
RTO焚燒爐裝置安全問題預防措施
安裝在線監控系統,設置電控系統操作間。RTO爐凈化處理系統是一項人機高度結合的設備,雖然其自動化程度較高,但必須安排專人進行維護與管理,如RTO爐在發生爆1炸前有機物濃度常會在短時間內迅速升高,此時系統若有人值守則可提前發出預警并采取必要的措施,避免事故的發生;同時對RTO各系統尾氣安裝TVOC濃度在線監控系統,為企業管理提供必要的數據支撐。