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液動池底排泥閥常見故障解答及處理辦法

　　液動池底排泥閥常見故障解答及處理辦法

      重慶東航機械有限公司：主營排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。歡迎咨詢。

　　液動池底排泥閥主要由液壓缸、活塞、閥桿、閥板、閥體等組成，應用液壓原理，驅動介質（自來水、壓縮空氣或其它介質）引入活塞缸下室，當連通活塞缸下室的電磁閥開啟時，活寒缸上室壓力釋放，活塞缸上、下室之間形成壓差產生推力，驅動介質推動活塞向上快速運動開閥；當電磁閥關閉時，活塞缸下室的壓力釋放，閥桿在自重和活塞缸上腔推力的作用下，閥桿緩慢向下運動關閥。重慶東航機械有限公司：主營排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。下面我為大家整理了幾種液動池底排泥閥常見故障及處理辦法：

　　主閥打不開：

　　1、驅動介質連接管路，有無堵塞現象，如有堵塞，清洗管路及過濾器

　　2、驅動介質壓力太低，觀察驅動介質壓力表，如果低于技術參數要求，查明原因，使壓力達到技術要求

　　3、電磁閥未打開，檢查電路是否連接好；有無電源；閥桿是否吸合，有電未吸合，有磁力檢修電磁閥機械部分；無磁力更換線圈

　　4、閥門機械故障，檢查閥門活塞缸及閥桿部分查找原因，更換損壞零件，并正確組裝

　　主閥不關閉或泄漏：

　　1、電磁閥是否關閉，如未關閉，檢查維修找出原因，更換損壞零件，并正確組裝

　　2、閥體內是否有異物或密封件損壞，將閥門反復打開、關閉數次，如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損壞，清除異物

　　3、閥門機械故障，檢查維修閥門找出機械卡死的原因，更換損壞零件，并正確組裝

排泥閥閥桿變形斷裂原因分析

　　排泥閥閥桿變形斷裂原因分析

　　近期一污水處理廠給我公司打來電話咨詢，其排泥管線中某處排泥閥失效，我公司技術部通過分別對失效閥門部件做硬度及化學成分測試，觀察樣品的金相顯微組織、斷口表面宏觀和微觀形貌,并對金相樣品作了微區成分分析等，得出以下結論。

　　1、從化學成分上看，排泥閥符合ASTMA350LF2的標準成分要求。從力學性能上看，樣品的布氏硬度均值均遠低于197HBW，也低于圖樣中規定的上限187HBW。就兩者硬度來看，閥體的硬度平均值比閥桿高。

　　2、從排泥閥的金相組織特征上看，樣品顯微組織為典型的鐵素體和珠光體組織，屬于低碳鋼退火或正火組織形態。閥桿鑄造枝晶組織特征非常明顯，說明鑄造后未經熱加工或熱加工變形量很小。就這個問題，我廠工程師設計一種新型“不堵滴滲灌頭”，提出來與農業戰線的朋友商略。閥體的鑄造枝晶組織不明顯，有熱加工痕跡,晶粒較堵頭細小。二者夾雜或縮孔等冶金缺陷不明顯，夾雜細小呈圓形，不是螺紋滑絲的主要原因。

　　3、從失效排泥閥的宏觀、微觀形貌上看，堵頭硬度、強度較閥體低，其外螺紋在升壓過程中產生滑絲而失效，斷口呈現明顯的韌性剪切形貌特征。

　　由上述可知，排泥閥失效的主要原因是閥桿硬度、強度過低。閥桿的金相顯微組織顯示了硬度、強度低的主要原因是組織形態為鑄造組織退火態。閥桿由鑄造完成，鑄造后未經熱加工或熱加工變形量很小，使閥桿螺紋硬度、強度偏低，導致螺紋失效。

　　因此，可通過淬火加適合的高溫回火工藝，獲得主要以回火索氏體為主要組織組成的顯微組織，使硬度合適，如170~185HBW；也可通過高溫擴散退火消除鑄造組織形態，并細化晶粒，提高材料的強韌性。

沉淀池進水端設計小型潛水排污泵

重慶東航機械有限公司：主營排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。歡迎咨詢。　　

    沉淀池進水端即配水花墻后的積泥相當嚴重，花墻后的一小段約1.5m區域內排泥機無法吸到，日積月累淤泥積得又高又實。閥門7在開啟過程中，為防止拐軸轉動過位，閥門7上裝有限位塊17。而且在一年一度的沉淀池人工放空清洗時，要利用高壓水槍持續沖洗很長時間才能沖散淤泥，大大地增加了人力、物力和用水量，洗池工作非常繁重，由于配水花墻下部孔口離池底只有1m高，如果斜坡底部寬度做到1m的話，斜坡角度只有45°，斜坡上的沉泥很難滑下，仍可能產生積泥。所以建議在此處增設小型潛水排污泵，如圖1所示，開啟排泥機排泥時同時開啟排泥泵排泥。