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發布時間:2020-12-05 07:39  







螺桿真空泵定子的磨損方式
螺桿真空泵的定子很多人可能不太熟悉,它是橡膠做、用鋼材作轉子,這就決定了螺桿泵的失效形式,為此介紹磨損的方式也很重要,下面就給大家介紹一下真空泵定子的磨損方式:
一、沖蝕磨損:這是由于螺桿泵轉子和定子之間液流所引起的,這種磨損也叫侵蝕磨損,在螺桿泵正常工作條件下,這也是磨損的主要形式之一。
二、磨粒磨損
1、這是由于轉子橡膠表面受到磨粒的尖棱或螺桿的粗糙表面上堅硬的凸出部尖棱相接觸,不平整及抽取液體中存在機械雜質而引起的。
2、磨損分干磨粒磨損和濕磨粒磨損,所謂濕磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間存在液體介質,干磨粒磨損就是在磨粒和橡膠之間不存在液體介質。
三、摩擦磨損:
1、只在摩擦因數很大而橡膠的撕裂強度很低的條件下才會發生,當干摩擦時,轉子與定子摩擦發熱,使橡膠溫度升高,降低橡膠的撕裂強度。
2、發生這種磨損時,橡膠表層被撕裂、卷曲、拉伸,并從橡膠表層脫落,表層樹脂老化、發黏,使橡膠從而使摩擦磨損加劇,定子迅速損壞。
四、 疲勞磨損:
1、是定子橡膠與轉子上圓鈍的對偶表面之間的摩擦力和接觸應力都不太大的條件下產生的。
2、由于這種磨損和磨粒磨損在很多方面相似,有的學者把它看作磨粒磨損的一種形式,與磨粒磨損相比,這是一種低強度的磨損,即圓鈍磨粒磨損。
螺桿真空泵的定子發生磨損的四種形式往往是同時發生的,但在不同工況下,以某種磨損形式為主,因此廠家的設計合理,會是定子的磨損率降到很低,從而就實現了設備壽命的延長。
螺桿真空泵和油旋片真空泵對比
螺桿真空泵和油旋片真空泵都是眾多真空泵中的一種,廣泛的應用在機械制造業,總會有人拿這兩種真空泵進行比較,對比其性能、特點等多種自身因素,下面就給大家介紹一下兩者之間的對比: 一、螺桿式真空泵: 1、泵腔內屬于干式的,無需換油,不產生任何排出物,對環境沒有污染。 2、極限真空高,轉子不接觸,長時間使用無磨損,性能基本不下降。 3、泵是干式的,泵腔內無接觸、沒有磨損、可以實現介質回收。 4、經過防腐處理后可抽除有腐蝕性的介質,不用維護。(3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統的污染。 二、油旋片泵: 1、有油煙產生,會污染周圍環境,無法抽除腐蝕性介質。 2、因旋片旋轉磨損需要經常換旋片、排氣閥,維護復雜。 3、極限真空較高,長時間使用,隨著油污染和泵腔,旋片磨損而性能下降,無法實現介質回收。 4、因被抽介質含水汽、煤油、變壓器油等,長時間使用會與真空泵油混合在一起,因而需要經常更換油。 三、工作原理是一對平行的螺桿狀的轉子作反向旋轉,通過兩個轉子與泵腔形成的密封腔容積的變化而將氣體壓縮出去,轉子與轉子之間,轉子與泵體之間沒有摩擦而保持一定的間隙,所以壽命長且噪音低。 螺桿真空泵和油旋片真空泵這兩種設備雖看似相同,但卻是兩種不同的機械,大家在選擇時希望不要認錯了,找到自己需要的產品,進行長期的使用,除此之外日常的維護和保養也很重要。螺桿真空泵換油后的常見問題
螺桿真空泵要想讓它長久的使用,其保養工作必不可少,其中換油是基本的一項工作,不過在換油之后就發生一系列的問題,下面就給大家介紹一下設備換油后常見的四大問題: 一、進氣口長時間抽大氣,應加以避免。 二、真空度偏低: 1、泵腔內及油中是否混入其它輕質液體,新換油后應適當運轉一段時間。當千斤頂工作腔容積過大時需另設副油箱,外排后的液面高度不小于100毫米。 2、檢查各密封部分是否有漏氣現象,校對好檢測儀表。 三、出氣口有霧現象:檢查進氣口及其它部分是否有漏氣。 四、出氣口有噴油現象:油加的過多,減少油的加入量,進氣口長時間抽大氣,應加以避免。 螺桿真空泵在清潔真空要求較高的企業領域獲得廣泛應用,所以相關的工作人員在操作設備的時候應當了解相關知識,面對換油的問題做好防患準備,減少問題的惡劣發展。真空泵結構簡單、制造精度要求不高、容易加工、操作簡單、維修方便。結構緊湊,泵一般與電動機直聯,轉數較高。用較小的結構尺寸,可以獲得較大的排氣量。由于真空泵有選擇性抽氣,因而,有時選用一種泵不能滿足抽氣要求,需要幾種泵組合起來,互相補充才能滿足抽氣要求。泵腔內沒有金屬摩擦表面,無須對泵內進行潤滑。轉動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。泵腔內壓縮氣體過程溫度變化很小,可認為是等溫壓縮,故可以抽除、的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面,故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。
真空泵使用注意事項如下:
1、管路連接時,真空泵內禁止焊渣進入。
2、真空泵的進水的管路連接在循環水箱的中下部位。
3、禁止在極限壓力下工作,此時應調節位于真空泵體上的放氣閥。
4、無水狀態下不允許連續工作,不然會損壞真空泵機械密封。
5、不可以在泵腔內注滿水的狀態下啟動真空泵,防止扭距過大而導致主軸斷裂。
6、冬季停泵時,應及時放盡泵腔內的水,防止凍裂泵體。
7、當使用硬水作為工作液時,需要定期用10%草酸放入泵腔內浸泡、清洗。