北京玻璃鋼機器人切割的行業須知

怎樣防止玻璃鋼吸收塔不生銹？

基體處理：① 用扁鏟、鋼絲刷等將腐蝕層剝除，直至無疏松處，用稀堿水清洗并用清水沖洗干凈，用熱水沖洗更好。玻璃鋼吸收塔再用高標號水泥砂漿將腐蝕層修復。若腐蝕至鋼筋，則需重新焊筋，用混凝土修補，砂漿抹面。待混凝土和砂漿養護期滿后，取樣化驗水分，當深20 r am 的混凝土含水小于 6  時，可進行下步工序若屬搶修，可采用電爐和火爐加熱蒸發水分至合 格，或用快干水泥、樹脂膠泥進行修補。混凝土內的水分含量合格后，用鋼絲刷、砂輪、砂紙將表面的粘渣、砂粒、 石灰、脫模劑等打磨掉，將突出的棱角磨平或磨成小圓角。    ② 對新基體則直接化驗含水率，合格后進行打磨等工序。若基體上有鋼鐵件，則應進行除銹處理潦劇底層膠料一般均采用粘接力強的環氧樹脂底層膠料，其稀釋劑的含量較襯布膠料中的稀釋劑多i倍或更高些，分別涂刷兩遍，使玻璃鋼吸收塔充分滲 透并錨固于混凝土表面下。 嵌刮膩予膠料待底漆固化后，用膩于刀或小抹于嵌刮膩于膠料，將基層間不平處或凹陷處抹平填滿．將陰角抹成小圓角。膩于膠料表面要求光滑，不可太粗糙。膩于膠料和襯布膠料要配套。呋i喃類用呋i喃膠泥粉配制，不飽和樹脂糞用環氧膩于膠料，玻璃鋼吸收塔酚醛可用酚醛膩于膠料也可用環氧膩于膠料，改性類直接用配制好的改性膠料和粉料按比例配制。 

玻璃鋼儲罐的結構分為哪幾層？   玻璃鋼儲罐的結構大體為四層：內襯層，次內層，加強層，外保護層。   玻璃鋼儲罐內襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。   玻璃鋼儲罐次內層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內襯樹脂加針織氈增強，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護內襯層，起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。   玻璃鋼儲罐結構層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是由我公司設計人員參照貴方所提供的技術規格及工程圖紙，運用意大利引進軟件和數據庫，根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范，通過合理、科學的計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數，然后確定的。   玻璃鋼儲罐外表面層，保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲罐的優越性　　玻璃鋼儲罐分為立式儲罐、臥式玻璃鋼儲罐、運輸罐、反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式儲罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋i喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。

　　玻璃鋼儲罐耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質時，玻璃鋼具有其他材料所無法比擬的優越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機1溶劑，使用壽命長。玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結構性能優異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統，或增強材料來提高玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。

玻璃鋼儲槽（酸洗槽）在涂裝生產線的應用      我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于上世紀50年代蘇聯技術的引進之后，一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的，由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的玻璃鋼儲槽（酸洗槽），玻璃鋼的防腐性很好的應用于涂裝生產。

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