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壓力管道設計設備取證流程

(一)申請壓力管道設計設備設計單位填寫設計文件鑒定申請書（在相關網站上公布），并攜帶以下設計文件，向設計文件鑒定機構提出設計文件鑒定申請：

1.設計圖紙；2.設計說明書；3.設計計算書；4.產品安裝、使用、維修說明書；5.安全技術規(guī)范需要的其他資料。需要送交的設計文件詳見相應的設計文件鑒定規(guī)則等安全技術規(guī)范。設計資料不便于寄送的，設計單位可以申請設計文件鑒定機構到生產場所進行設計文件鑒定。5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴建的壓力管道實施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗：

從事故統計的原因比例知道，通過壓力管道安全安全質量的監(jiān)督檢驗可以控制事故原因的80%。從鍋爐壓力容器的監(jiān)檢的成功經驗來看，實施公正的、的、第三者監(jiān)督檢驗，對降低事故率，起到了十分積極的作用。壓力容器設計注意事項容器類型與類別《容規(guī)》第7頁第6條中，有兩條特別注意，“儲存容器”和“反應容器”中的“儲存”和“反應”倆詞。實踐證明：即使有的壓力管道工程設計安裝有資質，在實際監(jiān)檢過程中還是發(fā)現了不少問題，特別是在社hui主義市場經濟情況下，有的工程層層分包，這更需要直接的第三方現場監(jiān)督檢驗來給壓力管道安裝安全質量把關。

壓力管道焊接工藝

為了保證壓力管道的焊接質量，除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關國家標準及規(guī)程的規(guī)定，嚴格進行焊接質量的檢驗。焊接質量的檢驗包括了焊前檢驗（材料檢驗、坡口尺寸與質量檢驗、組對質量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預熱等檢驗）、焊接中間檢驗（定位焊質量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質量檢驗）、焊后檢驗（外觀檢驗、無損檢測）。需要熱處理的容器需要做焊后熱處理的容器，需注明“熱處理后不得在主體上動焊”的技術要求，如果容器未設置吊耳且現場安裝時需增加臨時吊耳，則需在容器設計時增加臨時吊耳的墊板。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關，才能使工藝紀律得到落實，使焊接過程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質量。

氣體管道安裝標準

1.所有氣體管道都由高質量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管SS-316L組成，銅管只使用在氣體管路的末端和氣體純度不是要求太嚴格的地方（比如通風柜）

2.所有的管路、閥門、壓力表都由高質量的不銹鋼構成，并且都是標準配件。

3.根據實驗室的用氣量，計算供氣壓力、流量和管道的內徑，所有氣體主管道原則上不低于9.52mm（3/8in,儀器空氣主管道直徑為12.7mm）.管路末端，原則上不低于6.35mm（1/4in,也可根據實際使用量而定）。