銅仁滾輪淬火設備維護多重優惠

引導輪表面淬火設備

引導輪淬火設備是一款既環保又實用的新型數字化中頻感應加熱電爐，應用領域廣泛，當然，在不同的行業中它所表現出的優勢也不同，它的優勢讓我們選擇了它，那么理由呢？我們的設備從環保上來講，它就可以讓您動心了呢！

1.它取代了煤燒，不會對環境造成污染，即保護了環境，同時也保障了工人的人身安全，呵呵，這一點是不是很人性化呢？

2.它節省電源，加熱工件速度快，節省了電力資源；

3.它占地面積小。 

感應爐熔煉爐料熔化開始后應注意哪些問題

對于使用并聯電爐的中頻感應爐來說，應注意以下問題：

1）熔化開始時，由于線路上的電感和電容未能迅速匹配得當，電流不穩，故在短時間內只能以低功率供電。一旦電流穩定，即應轉為全負荷送電。熔化過程中應該不斷調整電容，以保持此設備具有較高的功率因數。爐料全熔后將鋼液過熱到一定程度，再根據冶煉要求降低輸入功率。

2）應該控制適當的熔化時間。熔化時間過短，會在電壓、電容選擇方面造成困難，過長則會使無益的熱損增大。

3）爐料不當或爐料含銹過多都會發生“架橋”現象，應該及時予以處理。“架橋”使上部未熔爐料不能落入已熔鋼液中，使得熔化停滯，而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯，還會使鋼液大量吸收氣體。

4）由于電磁攪拌作用，鋼液中部隆起，爐渣經常流向坩堝邊緣黏結于爐壁上，因此熔化過程中應該根據爐況不斷補加渣料。

引導輪、支重軸、火車輪及行車輪中頻淬火溫度應注意：

以鋼的相變臨界點為依據，加熱時要形成細小、均勻奧氏體晶粒，淬火后獲得細小馬氏體組織。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍。 淬火爐加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。

實際生產中，加熱溫度的選擇要根據具體情況加以調整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當裝爐量較多，欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限；若工件形狀復雜，變形要求嚴格等要采用溫度下限。