馬達(dá)焊錫機(jī)廠家來電咨詢

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自動(dòng)焊錫機(jī)是如何提高焊錫質(zhì)量的：

1、快速回溫烙鐵頭精度的熱電耦位于烙鐵前端，所以能感測(cè)到烙鐵前端溫度的細(xì)微變化六秒鐘之內(nèi)即可到達(dá)300度。卡式設(shè)計(jì)的烙鐵頭可快速更換并且方便容易烙鐵形式多樣化，三軸焊錫機(jī)，可快速解決高難度焊錫工藝

2、防錫爆錫送錫器在精密送錫的同時(shí)，刀狀齒輪在錫絲的側(cè)面壓出小孔讓助焊劑滲出，大幅減少焊過程中因助錫劑沸騰而產(chǎn)生[錫爆]而保證焊接部位的清潔，降低助焊劑或是錫爆產(chǎn)生的錫球影響到PCB板上其他的敏感部位。

3、輔助送錫功能可透過調(diào)整定位機(jī)構(gòu)的上下位置來調(diào)整烙鐵二次送錫的供料位置，焊錫機(jī)，di一段送錫可使烙鐵頭預(yù)先占錫，讓助焊劑的結(jié)果更加快速，焊錫機(jī)價(jià)格，。

4、可直接吹氮?dú)獾目ㄊ嚼予F組將氮?dú)鈬娮炫c烙鐵頭整合于一體，可將預(yù)熱之后的氮?dú)庥衫予F頭吹出，用少量的氮?dú)饩蛯∵_(dá)到較好的焊接效果，此產(chǎn)品非常適用于無鉛焊錫。

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自動(dòng)焊錫機(jī)X-Y-Z-U三方向動(dòng)作，適合焊接一個(gè)平面上的多點(diǎn)規(guī)則產(chǎn)品，焊接位置一致。

1、預(yù)裝有焊錫專用程序

2、對(duì)應(yīng)工件的極限尺寸為300mm×200mm

3、可以容納多達(dá)255個(gè)機(jī)器人運(yùn)行程序

4、可以儲(chǔ)存多達(dá)30，000個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)

5、配備有焊錫條件專用控制器(可以容納多達(dá)63個(gè)條件)

6、預(yù)裝有烙鐵頭位置補(bǔ)正機(jī)能應(yīng)用程序

7、配備有送錫裝置

8、采用大畫面的液晶顯示教導(dǎo)面板

9、拖焊，點(diǎn)焊兼用的焊頭

10、含有簡(jiǎn)易組合程序?qū)懭胄吞?hào)

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焊錫機(jī)的工作原理

　　通過加熱的烙鐵頭將固態(tài)焊錫絲加熱融化，形成液態(tài)的“焊錫”，再借助焊劑的作用，是融化掉的液態(tài)焊錫例如被焊金屬之間，待冷卻凝固成可靠的焊接點(diǎn)。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。當(dāng)焊料為錫鉛合金焊接面為銅時(shí)，焊料先對(duì)焊接表面產(chǎn)生潤(rùn)濕，伴隨著潤(rùn)濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴(kuò)散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結(jié)合起來。所以焊錫是通過潤(rùn)濕、擴(kuò)散和冶金結(jié)合這三個(gè)物理,化學(xué)過程來完成的。由此可以得出潤(rùn)濕是焊接的首要任務(wù)。

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如何延長(zhǎng)自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命呢?

　　一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。同時(shí)在焊接完成之后，也要在烙鐵頭上加上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。