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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 21:17  








              焊接實(shí)訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的一門(mén)重要的實(shí)踐性課程。

              通過(guò)焊接實(shí)訓(xùn),使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類(lèi)和方法;掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法;熟悉常用的焊接設(shè)備;了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車(chē)架的焊接工藝,以及在焊接過(guò)程處理焊接變形的一些方法和措施;培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將所學(xué)理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí),并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。



              手工電弧焊的主要缺點(diǎn)是需要經(jīng)常更換焊條。接下來(lái),電焊培訓(xùn)學(xué)校老師,說(shuō)說(shuō)手工電弧焊的缺點(diǎn)有哪些。


              每當(dāng)焊條用到不足2in(大約50mm)時(shí),須熄弧,更換焊條。由于焊條頭沒(méi)有藥皮且受到熱累積的影響,因此是不能使用的。焊要須停下來(lái),鏟除焊渣,取下焊條頭,換上新焊條,然后才能重新開(kāi)始焊接。由于焊條的長(zhǎng)度不長(zhǎng),在一個(gè)工作日的時(shí)間內(nèi)需要更換多次焊條,這限制了生產(chǎn)率的提高,設(shè)備的實(shí)際負(fù)載持續(xù)率遠(yuǎn)低于25%。


              另一個(gè)缺點(diǎn)是填充材料的利用率很低。焊條頭導(dǎo)致的損失以及藥皮導(dǎo)致的損失使焊條的利用率僅僅達(dá)到65%左右。


              焊接設(shè)備送絲機(jī)支架使用圖片,焊前整理:鋁及鋁合金焊接時(shí),焊前應(yīng)嚴(yán)厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污;

              化學(xué)清洗效率好,質(zhì)量安穩(wěn),適用于整理焊絲及尺度不大、成批出產(chǎn)的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可外表去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3 min~7 min,流動(dòng)清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流動(dòng)清水沖洗,風(fēng)干或低溫干燥。

              機(jī)械整理:在工件尺度較大、出產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又污染時(shí),常采用機(jī)械整理。一般不宜用砂輪或一般砂紙打磨,以免砂粒留在金屬外表,焊接時(shí)進(jìn)入熔池發(fā)生夾渣等缺點(diǎn)。另外也可用銼刀等整理待焊外表。整理后如存放時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)(如超越24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理。


              主要測(cè)試輕觸開(kāi)關(guān)的耐焊性能、耐冷性能、耐溫性能及耐濕性能

              一、耐焊性試驗(yàn):

              1、可焊性試驗(yàn):方式:將焊接腳泡入錫池約2mm深,測(cè)試溫度約為230±5℃,保持時(shí)間為3±0.5秒。結(jié)果:所泡焊腳部分80%以上將被錫覆蓋。

              2、耐焊性試驗(yàn):方式:焊爐焊錫的溫度控制在260±5℃,過(guò)爐焊接的保持在時(shí)間5±1秒于(基板)手焊接的時(shí)候溫度控制在350±30℃,時(shí)間為3±0.5秒但不能對(duì)焊接腳施加異常壓力。

              結(jié)果:開(kāi)關(guān)無(wú)變形,能滿(mǎn)足于電器性能。施加異常壓力此項(xiàng)結(jié)果作廢。


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