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              金華幼兒園兒童餐具在線咨詢,浙江北星科技放心之選

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              發布時間:2021-06-03 07:09  








              【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗,倡導健康美學理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!

              【浙江北星科技】與您分享:硅膠密封圈的特點:

              1.良好的彈性和抗彎曲性:硅橡膠是一種橡膠,具有良好的柔軟性和彈性,彎曲次數可達數十萬次,甚至數十萬次;

              2,耐鹽霧,具有良好的防水性;

              3,耐污閃,耐跟蹤,抗蠕變性好,自潔性好;

              4,絕緣性能優異:體積電阻可達1016Ω?cm,擊穿強度≧20-22KV / mm;

              5,抗紫外線,抗臭氧和抗老化;

              6,優異的耐高低溫性能,使用溫度可達-70~200°C;


              幼兒園兒童餐具【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗,倡導健康美學理念,崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營:硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品!

              【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品在制作成功后出現暗痕如何處理?

              1、硅膠制品備料時混煉不均勻,也就是說在添加色母后混煉時間過短,導致色母未能完全分散均勻,致使在硅膠制品成型時產生硅膠制品暗痕(波紋)不良。可以通過回煉原料的方式來解決此問題。

              2、硫化溫度過高,任何一種硅膠色母都有其耐溫性能,當硫化溫度超過了色母的耐溫上限,就會造成色母在高溫下變色,如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同,那么就可能造成某個色母變色,某個色母又不變色,自然而然便出現了硅膠制品暗痕(波紋)不良。三、使用壽命長,不會被染色變黃一般有些東西使用的時間久了,就會被空氣氧化變色,但是硅膠密封圈的使用時間特別長,像保鮮盒,電飯煲當中的都沒有見過它變成黃色。需將模溫調整便可解決,溫度降低多少,是持續降低至不出現暗痕(波紋)不良為止。

              3、當持續降低模溫后,硅膠制品暗痕(波紋)不良是解決了,但卻出現了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。【浙江北星科技】與您分享:固態硅膠1、固態硅膠在工業上是以水玻璃(硅酸鈉)為原料,在酸性介質中水解生成凝膠,然后經老化、洗滌、干燥等過程制成硅膠,依據水含量的不同,為半透明或白色固體。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差,通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上,此類顏色的色母耐溫性會比較差,如用來與其他色母搭配調色,則很容易出現硅膠制品暗痕(波紋)不良,此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。

              4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況,某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現硅膠制品暗痕(波紋)不良,但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容,造成硅膠制品成型后出現暗痕(波紋)不良。優良熱穩定性和耐寒性(使用溫度-60℃~200℃)成型后具有良好的透氣性,耐熱性,及一定的拉伸強度。不解決方法也比較簡單,更換色膏即可。

              5、硅膠制品成型時膠料排放不合理,這是l容易造成硅膠制品暗痕(波紋)不良的因素,由于硅膠原料裁切過厚過窄,導致膠料受熱程度不均勻,進而產生硅膠制品暗痕(波紋)不良。模壓硅膠主要用于硅膠工業配件,紐扣,硅膠禮品,硅膠手鐲,硅膠手表,鑰匙包,手機套,硅膠廚具,硅膠墊,冰盤,蛋糕模具等。改善方法也相反,將膠料的裁切規格改薄改寬,使其完全能蓋住key型即可有效解決。

              6、硅膠制品膠料備好后存放時間過長,導致膠料流動性差,進而造成硅膠制品暗痕(波紋)不良。另外,備料時如果硫化劑添加過多,也會導致此類不良。

              【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品廠家生產過程中需要注意的問題點比較多,所以加工時需要注意一下問題點

              1、色膠的成分與材料是否達標,很多產品出現顏色差異以及原料中出現色點,雜色等等的主要原因是因為色膠沒有調配好!

              2、混煉過程中,色膠與原材料混煉時間太短,導致產品出現顏色不均,局部顏色漸變比較大,所以混煉過程中一定需要將顏色混煉均勻!

              3、產品生產過程中,原材料的擺放導致出現的料痕,這種現象往往是因為產品材料積壓在模具的一個部位所造成,可以將原來分散來擺!

              4、調色時,原材料與色膠的比例不準確,一般來說色膠與膠料的比例是1:10,色膠只需添加材料的十分之一,所以在控制的時候需要盡量將膠料重量控制準確,防止顏色出現變化!

              顏色調配已經成為硅膠制品加工廠家的日常,很多產品都需要進行顏色調配,顏色根據國際潘通號做到任何顏色都可通過色膠來就你行調整,而一款的產品主要就是看廠家的色彩差異,所以很多產品的成敗也可能取決于你所選擇的顏色!


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