瀘州鋼絲網骨架聚乙烯塑料復合管廠家直供

鋼絲網骨架塑料復合管施工工藝

　鋼絲網骨架塑料復合管采用了優良的材質和先進的生產工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產出質量的產品。因此本文就針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

　　1、鋼絲網骨架塑料復合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優化的工作電壓、電流和一定時間內熔化，經冷卻后，使復合管之間以及復合管管件之間成為整體，電熱熔連接優點是對關鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。但水的比熱容較大，一般的環境溫度差都可以規避，無需按照答應溫度條件核算。通過控制能量的輸入，即優化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內的管端口對中，不受外力作用，當冷卻后一定時間，才能進行搬運和拆除工裝。

　　2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達到所需的融化溫度，鋼絲網骨架塑料復合管采用長封口連接。要想鋼絲網骨架復合管的使用效果發揮好不僅要求管材擁有好的質量，還需要施工團隊嚴格把控施工質量，這樣才可以雙重保障材料的作用效果。即在復合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內表面及寬封口外表面，去除氧化層。

鋼絲網骨架復合管焊接的施工標準

　每一位施工人員都想在使用鋼絲網骨架復合管時能快速連接安裝，期間不出現任何問題故障同時還可以保證材料質量及發揮的效果。當然要想達到這樣的效果就一定要嚴格按照焊接施工標準進行才可以，那么其施工標準的內容是什么？

　　1、施工前，檢查材料規格、數量和質量情況，以便保證工程質量和進度。

　　2、保證焊接作業的基本條件。

　　3、焊接質量會因焊接表面污染而嚴重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物，同時，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規定需要去除氧化層，當間隔時間超過24小時或熔區被污染，應將電熔退出，重新處理。

　　4、不同廠家的鋼絲網骨架復合管配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應根據其生產廠家提供的工藝文件要求焊接。

　　5、還要注意在大風天氣下施工，易引起熔焊區污染，并形成管道內的空氣對流，導致接頭過快冷卻，熔焊區污染影響焊接質量，冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

　　6、埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用，以保證試驗安全性，安全回填深度以及應留出的檢查位置。

鋼絲網骨架復合管怎么去除氧化層

鋼絲網骨架復合管的使用方法隨著我國經濟的發展變得越來越簡便，并且因為其自身性能良好，使得這種產品的應用領域較廣。但其中有一項操作步驟去除氧化層相對還是較難，所以下面小編就為大家詳細講解一下如何正確去除氧化層，一起來了解一下吧。

　　1、在操作的時候宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節，提高施工的效率。

　　2、去除鋼絲網骨架復合管的氧化層時應均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮。刮削長度大于筒件承插深度30mm。管件內壁同樣的需做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理。

　　3、由于管件內壁布有銅效，宜采用手工刮削，不穴用電磨處理，用電磨時，要用軟磨片，避免銅絲處露。

影響鋼絲網骨架塑料復合管焊接質量的因素

　鋼絲網骨架塑料復合管具有穩定性較強的優勢，并且具有其它管材不具有的獨特優勢，因此它的應用比較廣泛。而對于管材來說，焊接質量會直接影響到它的使用，而焊接質量又受到很多因素的影響，下面我們就具體看一下：

　　1、工作環境：寒冷或大風可能會對熔接質量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導致不均勻的溫度分布。應設置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環境溫度低于-5℃時，應采取保護設施或調整焊接工藝。

　　2、管材對中：管端錯邊也能導致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱。可能是由于夾持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中。錯邊應不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標準規范認為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內的鋼絲網骨架塑料復合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應逐步經行，不宜急速降溫。

　　影響鋼絲網骨架塑料復合管焊接質量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個小細節，以保證焊接效果，希望以上的內容能夠幫到大家。