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              發布時間:2020-11-07 12:30  






              結構變形:支撐及木楞間距過大,模板剛度差;墻模板無對拉螺桿或間距過大,螺桿規格過小;門窗洞口內模對撐不牢固,易造成模板被擠偏現象;梁、柱模板卡具過大,或未夾緊模板,或對拉螺栓配備數量不足,遺址局部模板無法承受混凝土振搗時產生的側向壓力,導致局部爆模。

              澆筑墻、柱混凝土速度過快,一次澆筑過高,振搗過度;采用木模和膠合板模板施工,經驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。

              模板和其支撐系統設計時,應充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆筑產生的側向壓力。



              (二)混凝土現場攪拌工藝1、每次澆筑混凝土前1.5h左右,由施工現場專業工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”,由建設(監理)單位和技術負責人或質量檢查人員批準,每一臺都應填寫。2、試驗員依據“混凝土澆灌申請書”填寫有關資料。根據砂石含水率,調整混凝土配合比中的材料用量,換算每盤的材料用量,寫配合比板,經施工技術負責人校核后,掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放:水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為±2%,粗、細骨料的計量誤差為±3%。投料順序為:石子→水泥、外加劑fen劑→摻合料→砂子→水→外加劑液劑。4、攪拌時間:為使混凝土攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止,混凝土攪拌的zui短時間:強制式攪拌機:不摻外加劑時,不少于9Os;摻外加劑時,不少于120s。自落式攪拌機:在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30s。 次數用完API KEY 超過次數限制



              5、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(五)柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應先填5~10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應分層澆筑振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2、柱高在2m之內,可在柱頂直接下灰澆筑,超過2m時,應采取措施(用串桶)或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。 次數用完API KEY 超過次數限制


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