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不銹鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內循環，保證了這種噴拋加工能夠對鑄件表面進行和高覆蓋的表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。銅丸選用外觀光亮、無缺陷、無污黃銅與紫銅絲為原材料,通過電子螺旋裁切、鈍化成型等工藝精制而成，產品顆粒大小均勻，硬度分hv70-120;粒度大小從0.3mm-5.0mm;形狀分別為圓柱型切丸與磨圓丸。由于離散顆粒介質具有離散特性,以此為依據建立數學模型,將所要分析的物質看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質自身的性質達到一致。

一般鋼材焊接件、鑄造件、鋼材等則采用鋼丸；鋼丸直徑越大清除完的表面粗糙度也就會越高，可是工作效能都是很高的；不規律樣子的金鋼砂或鋼絲切丸清除率比球型丸要高，可是表面粗糙度也高；清除率的彈丸對機器設備的磨損也快；經不銹鋼鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。僅僅 應用時間計算出來，但對比生產率而言這磨損也不算快；鋼丸的強度與清除速率是正比的，但和使用壽命是反比的。

如果使用加熱的純凈飲用水將鋼丸磨料噴射清理前的鋼板表面沖洗得非常潔凈，竹柳只要磨料的含鹽量稍高鉆機，終鋼丸磨料噴射清理后的表面殘余鹽分還是達不到規定指標。如果材料涂層下面留有殘余鹽分，這時涂層吸水滲透后形成電解質，就會產生腐蝕，縮短涂層防護壽命，甚至會出現危險的氣泡。為了使鋼板表面保持潔凈狀態，如有需要可在鋼丸磨料噴射處理前進行表面清洗,還應盡量使用干凈的磨料和噴射設備硅鋼片。同樣不同種類的不同的工業生產中具有不同的性能，在工業生產中和鋼丸和鋼砂等都有著不同的使用價值，今天我們就來看一下它具體有哪些耐磨性和使用性，在使用的時候鋼絲切丸磨損特性等與常規磨削方式有很大的區別。

 如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。從不銹鋼丸的形狀、大小看質量：標準的不銹鋼丸形狀非常圓滑，沒有麻點或者凸起而且不銹鋼丸的大小均勻飽滿，含有氣孔的鋼砂鋼丸很少。普通鋼材及其焊接件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；當然這是優質鋼砂所具有的優勢，劣質的鋼砂處理效果是大打折扣的，那么如何檢驗鋼砂質量的優劣呢。再就是不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；