焚燒爐報價在線咨詢

RTO 裝置經(jīng)過多年的運行及改進發(fā)展，表現(xiàn)的優(yōu)點主要有：

(1) 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風(fēng)量大、濃度低(相對于直燃焚燒爐)的有機廢氣；

(2) 可以適應(yīng)廢氣中VOCs 的組成和濃度的變化、波動；

(3) 對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感；

(4) 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率( > 90%);(5)在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃燒而實現(xiàn)自供熱操作；

(6) 凈化效率高( 三室> 98%, 兩室95% ~98%)，維護工作量少，操作安全可靠；

(7) 有機沉積物可周期性地清除,蓄熱體可更換；

(8) 整個裝置的壓力損失較小(RTO 裝置系統(tǒng)總壓力損失一般<3 000 pa，隨所用蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型、氣體速度而變)，裝置使用壽命長。

主要缺點有：(1)裝置重量大(因為采用陶瓷蓄熱體)、容積大；(2)要求盡可能連續(xù)操作；(3)投資費用相對較高；(4)對于大風(fēng)量、低濃度廢氣而言，運行費用仍然偏高；(5)存在一定的火災(zāi)風(fēng)險，國產(chǎn)儀表質(zhì)量不過關(guān)，國外品牌價格貴。

工作原理：

該系統(tǒng)利用一層陶瓷材料來吸收廢氣中的熱量，并利用捕獲的熱量來預(yù)熱進氣氣流。系統(tǒng)無需任何補充燃料，使用VOCs作為燃料來源，就能持續(xù)地維持燃燒。由于其高熱能回收率，該RTO更適用于濃度較低但流量較高的VOCs廢氣處理。

步驟一：RTO在初始階段需要通過添加、柴油等燃料來達到燃燒溫度。在該階段，焚燒系統(tǒng)通過排氣自動調(diào)整空氣比例，直到燃燒反應(yīng)達到平衡狀態(tài)。隨后，系統(tǒng)開始以接近99%的超來熱氧化等廢氣。

步驟二：RTO從初始階段（需外部空氣和燃料補充）切換至運行階段，直接處理廢氣。為了化回收熱量，焚燒系統(tǒng)會通過氣動閥的一系列切換來達到進氣和出氣的自動交替與循環(huán)。

系統(tǒng)組成：

該公司RTO含三種不同配置：一室設(shè)計、兩室設(shè)計和三室設(shè)計，每種設(shè)計各有優(yōu)勢。“室”指的是存放熱回收介質(zhì)的陶瓷容器。

一室RTO：占地面積較小，初始采購成本低，但后續(xù)維護成本較高。單室式設(shè)計去除效率接近99%，但不能去除異味。

兩室RTO：初始采購成本和維護成本都較低，去除效率約為98%-99%。

三室RTO：更適合焙燒流程，去除率在99%以上，但占地面積較大。

采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備將廢氣濃縮10~15倍，濃縮后的廢氣進入蓄熱式RTO燃燒爐進行燃燒處理，被徹底分解成CO2和H2O，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，95%的廢氣熱量被蓄熱體吸收，溫度降到接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時間進行轉(zhuǎn)換，分別進行吸熱和放熱，對系統(tǒng)熱量進行有效回收和利用，熱回收效率可達95%以上，處理效率可達95~99%，出口濃度優(yōu)于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

DNTO由于其不能“蓄熱”，因此燃料消耗較大，通常適用于廢氣濃度較高且需要大量熱能回收的場合（配合熱能回收設(shè)備使用，如換熱器、預(yù)熱鍋爐等）。常運用于石化、化工、制藥、瀝青加工、制鞋等行業(yè)。