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發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 05:05
除大塊機(jī)概述：：來料毛煤中超標(biāo)大塊及雜物，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原有輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍，導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)備損壞、經(jīng)常搶修，導(dǎo)致設(shè)備使用壽命大幅縮短，出料粒度超標(biāo)、燃燒不充分；通過在輸煤系統(tǒng)源頭加裝洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司的“除大塊機(jī)”&“除雜物機(jī)”，徹底gen除隱患，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行！
洛陽廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司在解決堵煤這一問題取得重大突破，對(duì)某4＊600MW火電廠的1800T/h出力的輸煤系統(tǒng)的交錯(cuò)齒板式除雜物機(jī)進(jìn)行了改造，極大的緩解了火電廠制粉及燃燒系統(tǒng)的卡堵及飛渣含炭量頻繁超標(biāo)的問題，又應(yīng)電廠要求，在短時(shí)間內(nèi)改造了除大塊機(jī)及碎煤機(jī)上部的概率篩，使這一技術(shù)在火電廠的篩分設(shè)備上得到全fang位的檢驗(yàn)
脈動(dòng)式除大塊機(jī)工作流程
（洛陽廣盈機(jī)械）流程：物料流經(jīng)裝有楔形拋物線型齒板的全浮動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒，在重力和沖擊力作用下沿齒板做正弦線、螺旋線與拋物線的復(fù)合動(dòng)；在間歇性脈沖力作用下，大小塊物料充分運(yùn)動(dòng)分離，有效物料分離匯流至落料管，而超標(biāo)物料及雜物跟隨齒板做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；某些纖維狀雜物可能會(huì)纏繞到齒板上（或者當(dāng)煤濕度較大時(shí)會(huì)發(fā)生粘接導(dǎo)致堵塞），當(dāng)齒板與懸掛式梳形清掃機(jī)構(gòu)相遇時(shí)，會(huì)產(chǎn)生互清理作用；再經(jīng)由多次過濾機(jī)構(gòu)，其中夾雜量有效物料重新回到落料管，超標(biāo)大塊及雜物則匯流到其專用管道中去。
洛陽廣盈機(jī)械鉤齒式除大塊機(jī)技術(shù)要求（三）
洛陽廣盈機(jī)械除大塊具體的技術(shù)要求
鉤齒式除大塊器的額定出力不小于定制要求的出力。且運(yùn)行不受煤中水分影響，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。
鉤齒式除大塊器能適應(yīng)大木塊、大石塊、破布等纖維性雜物，并對(duì)其具有良好的清除能力。符合條件的雜物清除率不低于90 % 。
鉤齒式除大塊器的鉤齒有效間距根據(jù)煤種特點(diǎn)做適合調(diào)整，誤差不大于±5mm。
鉤齒式除大塊器密封嚴(yán)密，不出現(xiàn)漏煤漏灰現(xiàn)象，周邊車間粉塵濃度不大于10mg/m3。確保環(huán)境污染符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
鉤齒式除大塊器設(shè)置有檢查人孔門，方便易損件的更換及檢查清理，人孔門密封嚴(yán)密。
距鉤齒式除大塊器1米，噪音小于80分貝，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鉤齒式除大塊器的鉤齒更換方便，鉤齒、落料管等過流部件使用保質(zhì)期一年，過流部件年磨損率一般不超過鉤齒厚度的20%。
鉤齒式除大塊器外殼采用材質(zhì)Q235-A、厚度為δ=10 mm的普通鋼板做外殼，內(nèi)壁易于磨損的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500耐磨合金鋼板制做，鋼板厚度δ≥10 mm、H≥500。鉤齒等異形耐磨部件原則上應(yīng)采用瑞典OX500耐磨合金鋼板或更優(yōu)于瑞典OX500的合金鋼制做，現(xiàn)場(chǎng)用硬度計(jì)檢測(cè)硬度不低于500（布氏）。
驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用原裝進(jìn)口減速機(jī)（如SEW或FLENDER）。電機(jī)變頻調(diào)速，具有力矩過載保護(hù)功能，能保證大塊過載時(shí)，保護(hù)減速機(jī)等不受損傷。軸承采用SKF的產(chǎn)品，軸承座密封形式符合DTII型帶式輸送機(jī)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。且鉤齒具有自清掃功能。
