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發布時間:2021-07-23 19:53  









壓球機又叫:球壓機,礦粉壓球機,對輥壓球機,鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于制造有色金屬和黑色金屬礦粉的球和塊,并直接入爐冶煉以增加附加值。冶金工業中的所有廢料和輔助材料都需要放在爐子上,它們都需要一個壓球機。例如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精礦、鋁灰粉、硅錳礦粉等。壓球機是一種將粉狀物料壓成球的設備。壓球機用途廣泛,可用于壓制、造球或造球以下材料,如廢鋁、活性炭、氧化鋁、鋁礬土、、木炭、粘土、焦粉、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀鹽等。其目的是減少灰塵,控制堆積密度,回收和改善運輸特性。產能設計主要用于鎂冶煉過程中將干粉壓制成球團。

壓球機所壓物料如下:
1、冶金行業有色金屬、黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉,如污泥、氧化皮、除塵灰、鐵精粉、原礦粉、錳礦粉、硅錳合金等粉料。
2、熱電廠產生的脫硫石膏制球造塊用于生產水泥緩凝劑。(配用高水份用壓球機,便于脫模)
3、煤碳行業的各種煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造塊,用于工業鍋爐及民用鍋爐等。
4、化工化肥行業石灰廠煤粉制球造塊,代替塊煤,節約成本。
5、建材行業的陶瓷廠、玻璃廠、煤氣發生爐造氣用煤粉制球造塊、代替塊煤、節約成本。
6、耐材行業耐火材料制球造塊,煤氣發生爐造氣用煤粉制球造塊。
7、干粉液壓壓球機用于各種要求不含水份的粉產,如生石灰、金屬、氧化鋁、鋁灰等多種干粉料制球造塊。(配用高壓液壓干粉壓球機)
8、各種工業各個行業產生的粉料,凡需上爐冶煉的;凡是粉狀物料,需壓球的都需壓球機來完成。

工業型煤對品質要求較為嚴格,因此使用型煤壓球機等設備進行生產時,關注較多的也是這方面。型煤品質如何從多方面來衡量。但主要是一個強度和后期燃燒的表現上。因此物料的處理和壓球機的調整是談論多的兩個方面。
下面我們再說一個關于成型方面的問題,就是剛壓制出來的煤球發軟,硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么,我們應該如何進行處理呢?
點我們先確定造成壓球機成品球發軟的原因,一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要,不能太干,不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發軟,有時候還有可能引起壓球機設備的堵塞。
針對型煤成品的濕度高、強度低,不易及時運輸的情況,我們處理的常用方法就是進行干燥。在干燥措施上可以進行自然的風干。但是這需要耗費一定的時間和場地來進行。所以常用的方式就是使用烘干機機型批量化的干燥,這樣可以及時的運輸利用。

干粉壓球機簡介
干粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業,經壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率。
公司生產的耐磨型礦粉壓球機采用冷壓球團技術,可以減少爐塊的尺寸以縮短礦石的還原時間,多余的節能壓球機分礦制成冷壓球團。冷壓球團粒度均勻,前進資源運用率,然后對壓球機的原有特征,運用狀況進行概括分析,加大設備的節能立異力度,提升機器出產功率,增強了料柱的透氣性,使高爐順行。基于以上特點,用部分冷壓球團代替土燒結礦的部分塊礦進行冶煉能顯著的提高高爐利用系數,大幅度的降低焦比,并且不會為高爐操縱帶來不利的影響。選料,材料密度高,硬度高,光潔度高,而耐磨,易脫模,對此有重要關系。
